HAP50

HAP50是日立研发生产的含钴CO粉末高速钢.高的硬度, 耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢. 适合制造所有的切削工具,适合大量生产的冲压模具用钢. HAP50钢种具有好的耐磨性和韧性，优于其他高合金的冷作钢。
HAP50化学成分：
C：1.54
Cr：3.70-4.70
W：7.50-8.50
Mo：5.50-6.50
V：3.80-4.30
Co：7.50-8.50
性能特点
高硬度：经过适当的热处理后，硬度可达 HRC64-69，能在切削和成型过程中保持良好的刃口锋利度和形状稳定性。
高耐磨性：含有大量的钨、钼、钒等合金元素，形成大量坚硬的碳化物，使其具有出色的耐磨性能，可抵抗长时间、高强度的摩擦磨损。
良好的韧性：在高硬度的情况下仍具备较好的韧性，能抵抗冲击和振动，减少使用过程中的断裂风险。
优异的热稳定性：钴元素的加入提高了钢的热稳定性，在高温环境下仍能保持良好的硬度和力学性能，具有良好的红硬性，可抵抗切削过程中产生的高温。
良好的加工性能：热处理过程中的尺寸稳定性比常规制造高合金钢好，而且容易预测，可加工成各种复杂形状的零件，并且具有良好的磨削性和机加工性。
应用领域
切削工具制造：适用于制造各种多刀刃刀具，如麻花钻、铰刀、丝锥、铣刀、拉刀、滚刀及成型刀具等，也可用于制作单刃刀具，如切断车刀和成形刀具等。
模具制造：可用于制造对耐磨性有严格要求的冷作模具，如冲孔模、成形模、冲压模等，也可用于塑料模具，特别是受到磨粒磨损的塑料模具，还可用于半导体 IC 模具。
其他领域：在塑料成形机的零件，如螺杆、料筒、喷嘴、注射头等方面也有应用。
热处理工艺
软性退火：在保护气氛下，加热至 850-900℃，均热后，再以每小时 10℃炉冷至 700℃，然后置于空气中冷却。
消除应力：模具经过粗加工后，应加热至 600-700℃，均热后，保温两小时，缓慢冷却到 500℃，然后置于空气中冷却。
淬火处理：预热温度 450-500℃和 850-900℃；奥氏体化温度 1180-1200℃和 1200-1220℃，保温时间低于 1100℃采用 30 分钟，高于 1100℃采用 15 分钟。
回火处理：对于冷作用途，不论使用何种奥氏体化温度，均需以 560-580℃回火 3 次，每次回火保温至少 1 小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量应低于 1%。