海山电炉设计制造的铜合金熔炼炉是用来熔化铜合金后给石墨电极覆膜，可以增加石墨电极的使用寿命和强度。陕西海山机电有限公司有着近三十年的感应加热设备制造经验，如有需求请致电13891812360国经理

一、铜合金熔炼炉基本要求：

1、铜合金熔炼炉的容量：500Kg

2、铜合金熔炼炉的熔炼温度：1200℃

3、铜合金熔炼炉的电源：串联谐振中频电源

4、铜合金熔炼炉倾炉方式：RZS减速机倾炉

5、铜合金熔炼炉冷却方式：HSBL型冷却塔冷却

6、铜合金熔炼炉的熔炼功率：400Kw

7、铜合金熔炼炉的频率：2000Hz

8、铜合金熔炼炉的功率因数：大于0.95

9、铜合金熔炼炉耗电量：550Kwh/T

二、铜合金熔炼炉的内部保护：

1、 铜合金熔炼炉电源的保护措施包括主回路短路、缺相保护、电网电压高、低保护、冷却水温高、 水压低、冷却水流量少保护、可控硅过电压、过电流保护、直流直通保护、逆变直通保护等

2、铜合金熔炼炉关键参数极限限制功能

满功率限制；感应线圈过电压限制；输出电流限制；频率限制；半导体元件关断时间限制。

三、铜合金熔炼炉炉体：

铜合金熔炼炉炉体由型钢焊接的钢炉壳、减速机的倾炉机构、感应线圈、不锈钢拉杆、耐火胶泥等组成。

铜合金熔炼炉倾炉机构采用减速机系统，配置有位置及角度传感器提供信号给PLC。

感应线圈（即感应器）：采用挤压矩形铜管在专用模具上绕制而成。线圈绕制成形后采用耐高温，耐高压绝缘漆浸涂、烘干后，绝缘等级达到H级。（绝缘层耐压＞7000V）。

在铜合金熔炼炉感应器内侧均涂10～15mm的耐火胶泥（耐温1800℃，30分钟不损坏），形成永久炉衬。

四、铜合金熔炼炉的冷却

铜合金熔炼炉的冷却采用HSBL型封闭循环冷却水系统供全套设备冷却。HSBL型封闭循环水系统有三个部分组成：水泵站、闭式冷却塔、管道和仪表。工作流体在闭式管道内循环、冷却水通过喷淋泵循环，通过交换带走热量，这样工作流体冷却水不与大气直接接触，整个系统的用水量就很少。不用面积庞大的蓄水池。HSBL型封闭循环水系统进出口管道上都安装了阀门，随时调节系统的压力。

这款铜合金熔炼炉设有位置和角度传感器，可以通过PLC控制系统控制炉体的倾倒速度和角度，从而达到控制铜合金的浇筑量，深受业内人士的喜爱。

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