| 详细参数 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 瑞兴 | 型号 | XK-450 |
| 规格 | 18寸 | 加工定制 | 是 |
| 辊筒工作直径 | 450MM | 滚筒工作长度 | 1200MM |
| 前滚筒线速度 | 23.1 | 前后滚筒速比 | 1 |
| 最大辊距 | 10 | 调距方式 | 手动/电动/液压 |
| 调距范围 | 0.8-10 | 辊筒支承方式 | 钢板结构拼接焊接而成 |
| 润滑方式 | 自动 | 加热方式 | 中空 |
| 电动机功率 | 55KW | 生产能力 | 40-55kg |
| 外形尺寸 | 其他 | 重量 | 11500kg |
| 产地 | 江苏 | ||
18寸开炼机XK-450江苏瑞兴供应
开放式炼胶机 Open Two Roll Mixing Mill用途:用于橡胶或塑料的塑炼混炼以及混炼后橡胶的加硫化剂压片、出片。
结构:采用大小齿轮驱动(老式),单出轴(新式经济型)和双出轴(新式高配型)种结构。
特点:
1.具有故障率低,安全可靠,急停反转的功能。减速机噪音低,震动小,运行平稳等。在此基础上,还可根据客户的要求增加不同的配置,已实现自动化生产。
2.前后筒均采用合金冷硬铸铁,工作表面硬度HS70士2。结构:采用中空型。通过端面的旋转接头,对银筒进行加热或冷却。附法兰式旋转接头及进出水橡胶软管。
3.机座采用优质型钢焊接,经回火消除应力处理后进行精密机加工。
4.电气控制:接触器、空气开关等主要电气元件采用国内外知名品牌

开炼机是开放式炼胶机的简称,在塑料制品厂,人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在橡胶生产工业中,开炼机一直都是扮演着重要的角色。因为开炼机的维修就显得非常重要,才不至于耽误生产工期。
开炼机的几个常见的故障来分析:
一、开炼机辊筒轴承部位过热,温度超100℃:
1、辊筒工作面温度偏低,加料量过大,造成辊筒轴承负载过大,使润滑油膜层破坏,结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料,把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度,然后再减少加料量。
2、润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少,也可能是输油管路堵塞,应停车检查润滑油供应系统。
3、轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小,应加大冷却水流量或检査疏通管路。
4、辊筒轴颈或轴衬严重磨损,滑动面粗糙,应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。
二、开炼机辊筒工作面间距离不能调小:
1、辊筒工作面直径磨削过小,速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶髙。
2、轴承衬磨损严重,内孔直径过大,应换轴承衬。
三、开炼机辊筒调距间隙尺寸不准确:
1、 调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏,检查维修或换安全垫片。
2、调距螺杆或螺母严重磨损,应检修更换磨损严重件。
四、开炼机旋转工作辊筒突然停转:
1、 两辊筒工作面间距离过小,辊筒工作严重超载,应适当调大辊距间隙。
2、辊筒工作面温度过低,应清除辊面上原料,给辊筒继续加热升温,达到工艺要求温度后再投料生产。
3、一次加料量过大,应适当减少料量。
4、辊筒轴承部位润滑油不足,轴颈与轴承衬抱轴;压停车, 卸下轴承体,检修磨光轴颈和轴衬。