详细参数 | |||
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公司名称 | 凌科自动化 | 服务内容 | 维修 |
工作时间 | 24小时 | 设备所在地 | 其他 |
新旧程度 |
电梯英威腾INVT伺服马达维修故障案例 【西门子驱动模块维修】产品特点领先的矢量控制算法:优化后的无速度传感器矢量控制带来更好的低速稳定性,更强的低频带载能力,支持速度控制和转矩控制。零速时,可输出0-100%的可调力矩,具有零速抱闸功能,可应用在货梯、吊车等替代国外伺服电机的高端应用方案。【西门子驱动模块维修】售后服务常州凌科自动化西门子驱动模块维修价格透明服务承诺:公司以“的技术、的服务、为客户创造出的价值”为原则;公司以“信誉,顾客至上,将你的维修费用降至”为宗旨;让客户真正“享受到优惠,感受到满意”为目的;“急用户之所急,想用户之所想”是我们一贯的工作要求!期待每一位信任我们专业维修技术的客户们,常州凌科自动化机电用心服务于每一位客户。您可能想知道A / C伺服电机是否会变坏,但不想将其从安装座上卸下来进行测试。您可以先做几件事来检查它。
电梯英威腾INVT伺服马达维修故障案例:
1、使用万用表检查电动机主体与电动机端子之间的接地电阻。这应该是大约100 kohm或更高;
2、然后通过端子之间的连接找到绕组电阻。无论是给定还是接受,这应该约为200欧姆:较大的电动机的欧姆值可能较低,而较小的电动机的欧姆值可能约为100。
3、接下来,检查绕组端子处而不是电缆末端的电动机(以防电缆老化或腐蚀或绝缘不良)。
4、断开驱动器控制端的导线,并断开电缆与每条接地电缆之间的兆欧表(Megometer)(与正常的伏特欧姆表相比,兆欧表使用更高的电压来检查电阻)。电缆之间的电阻值应几乎相同(中等额定电动机为1-3欧姆,较小电动机为更高)。在每个导体和地面之间,兆欧表值应相对较高:100 Kohms或更高。(制造商将更精确的值;它还取决于工作环境-腐蚀性,潮湿-以及电动机外壳的类型)。
5、返回电动机并断开电缆连接(隔离电动机)。再次检查端子。这将提示您问题出在电缆还是在电动机上
液晶屏、主板坏等等,针对触摸屏触摸镜片的损坏以及液晶屏的损坏,公司元件库配备有多种型号的配件。Panelware贝加莱触摸屏常见型4PP220.PP045.P3040.PP120.PP182.PP120.PP120.PP120.PP120.PP151.PP151.PP151.PP151.PP152.PP152.PP152.PP180.PP180.PP181.PP181.PP182.等触摸屏第1步:根据客户的故障现象描述,评估该产品的可修复性。第2步:客户寄/送到,登记入库,等待检测。第3步:工程师检测故障点,出具检测报告书,确定维修价格及维修周期。第4步:维修报价,等待客户确认。同意则进行维修。
P4输出电压仍为0,说明晶闸管V1损坏;测P4能输出200V直流电压,说明主电路完好;继续步检查;c、检查移相触发电路之前,应首先排除保护电路是否误动作,使移相触发电路不能投入正常工作。上电,若发现故障指示灯D4一直处于点亮状态,说明过流保护电路处于误动作状态,检查NN3两级保护电路;若D4不亮,测V6的Uce小于1V,则为V6击穿损坏。更为有效的检查方法,将V的发射极脱开电路板,调W2,测P4输出电压正常变化,故障为保护电路误起控;测P4仍无输出,故障在称相触发电路,继续步检查;d、调整W2,测N2的1脚是否有相应0-8V左右的直流电压输出,若变化正常,即N2本级及前级移相电路工作正常。故障在CV2触冲功率放大级。
运行程序时,该程序将寻问控制卡的类型、连接的端口号、传输速率,然后程序将从控制卡中读取相关数据。请注意查看屏幕左下角的X轴的AGC和Y轴的AGC数值,任一轴的数值为255时,则该轴的换能器出现故障,需进行维修。⑤安装完驱动程序后进行次校正时,注意观察系统报错的详细内容。“没有找到控制卡”、“触摸屏没有连接”等,根据提示检查相应的部件。如:触摸屏信号线是否与控制卡连接牢固,键盘取电线是否全部与主机连接等。⑥如仍无法排除。请专业人员维修。五线电阻触摸屏⑴故障触摸偏差现象手指所触摸的与鼠标箭头没有重合。原因①安装完驱动程序后,在进行校正时,没有垂直触摸靶心正中;②触摸屏上的信号线接触不良或断路。解决重新校正;查找断点。
电梯英威腾INVT伺服马达维修故障案例 (2)驱动模块超过了允许的温升。(3)伺服电动机超过了允许的温升。(4)电动机与伺服电机电缆连接不良。2.H2(电动机/电缆连接故障)指示灯亮,表明监控电路检测来自伺服电动机的故障,可能的原因有:(1)测速反馈电缆连接不良。(2)伺服电动机内装式测速发电机故障。(3)伺服电动机内装式转子检测故障。带扩展接口的进给驱动模块状态显示。当使用扩展接口的进给驱动模块时可以通过7段数码管指示伺服电机的工作状态。7段显示的含义如下:I2t监控,伺服电机连续过载。转子检测器不良。伺服电动机过热。测速发电动机不良。速度控制器达到输出极限,引起I2t报。速度控制器达到输出极限。实际电动机电流为零,电动机线联接不良。oinwegbonwef