中频电炉是铸造行业常用的冶炼设备，也是铸造行业的标准配置。中频电炉冶炼的温度直接决定着铸件质量的好坏，因此说中频电炉冶炼的铸造铁水温度和铸件质量的关系是相辅相成的。海山电炉小编洗面就详细介绍一下中频电炉温度与铸件之间的关系。

     1、先看看中频电炉冶炼灰铁铸件时，温度与灰铁铸件强度、硬度的关系为：

     a、中频电炉冶炼灰铁铸件时，温度范围在1300~1460℃的范围内，随铁水温度的升高，灰铁铸铁抗拉强度、布氏硬度值都上升。

     b、中频电炉冶炼灰铁铸件时，温度范围在1460~1500℃的范围内，随铁水温度的升高，其抗拉强度继续上升，但布氏硬度变化不大。

     c、中频电炉冶炼灰铁铸件时，温度范围在1500~1600℃的范围内，随铁水温度的升高，其抗拉强度还在上升，但布氏硬度下降。

     2、随着中频电炉冶炼铁水温度的提高其化学成分与含气量发生变化： 在中频电炉熔炼中，存在着两个反应：

           2［C］+O2=2CO                         ［Si］+O2=SiO2

  在一定的化学成分和压力下，两者反应有一个平衡温度，对于含C3.3%，Si20%的铸铁，其中频电炉冶炼铁水平衡温度TP为1420℃，在铁水处于TP+50℃，就会发生Si的还原反应：

         SiO2+2C→［Si］+2CO

  所以，中频电炉冶炼铁水生产中可观察到，铁水温度越高，硅酸烧损越少，甚至出现增硅现象。试验表明：过低的浇注温度会提高气孔的废品率，而过高的浇注温度会增加缩孔的废品率。所以，海山电炉小编认为在该生产条件下，普遍认为浇注温度是1395~1420℃，但是，生产条件各自不同，不能照搬别人的结论。

      3、中频电炉冶炼铁水温度的选择，应考虑铸件的壁厚、大小和选择的牌号。通常壁厚越大，中频电炉冶炼浇注温度和过热温度都可适当调低；而随牌号越高，碳当量越低，中频电炉冶炼铁水温度就要升高。值得指出：牌号越高，虽然温度要求越高，但是其过热度不但没升高，反而下降。

     综上所述，中频电炉‍冶炼温度与铸件之间关系，要根据自身情况灵活调整，但是理论上和大原则上、大方向上，都是一样的。

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