压力7Mpa的精密钢管必看 8出口辊道上升，钢管被运送到出口辊道末端挡板处具有很高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性，能耐酸、耐碱、拉力和耐磨性强，连续使用温度1150℃。这种穿孔机的轧辊表面速度和金属在穿孔过程中增加的流动速度相一致，从而可以减少在毛管上的切应力，具有能耗小、毛馆内外表面光洁、璧厚均匀、可以轧制各种合金钢和难变形钢等优点。其中后两种传力方式多用于调节高度要求的立杆连接中

卫生级(食品级)无缝不锈钢管在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用，每年有大量的进口。这里介绍本厂生产卫生级(食品级)无缝不锈钢管的工艺与设备、管的性能与质量。此管属于国内进最精密水平已广泛应用，并出口国外。

一、卫生级无缝不锈钢管生产工艺

炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。

因此，在钢材需进行锻造及冲压的热加工时.过高的铜含量将引起工件的开裂钢管质量意识强，品质有保障。同甘共苦创明天，齐心协力每。

几个关键设备：

1、冷拔管机：圆钢穿孔后称荒管，一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工业用的卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm，这样需要扩管与拉小管，要有冷拔管机来进行。有时需要几次扩管或拉小管，而又退火（热处理）与酸洗循环进行。

冷拔管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。

冷拔的主要优点是：生产效率较高；生产中变更产品规格比较方便，灵活性大；工具的设备和制作以及设备的结构维护比较简单。

冷拔的主要缺点是：道次变形量小，因此加工道次多，生产周期长；金属消耗大。管内外表面光洁度差（谈不上洁度）。

20G高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀 钢强毅力坚守信念，顺成无缝钢管铸造未来固您家园。 

2、多辊式冷轧管机：是国内制造卫生级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料，冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm，管内外表面光洁度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）。

多辊式冷轧管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。

冷轧后管的缺点是硬态，也即屈强系数较大，不宜扩口、弯曲，严格地说还是不符合标准，因此要进行热固熔处理（退火）。

一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉（奶火炉）处理后，管内外表面出现氧化皮需要酸洗，这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度，出现微小凹凸不平，达不到卫生级管表面光洁度标准。因此要选择气体保护光亮退火炉。

这种处理方法，称中温回火 40Cr工件调质的淬回火，各种参数工艺卡片都有规定，我们在实际操作中体会是： （一）40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。 

3、气体保护光亮退火炉：有两部分组成，光亮退火炉炉体与氨分解成套装置。

光亮退火炉炉体：主要结构由圆形截面马弗罐，采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法，氨分解气作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑，操作安全，控制可靠和维修方便，炉温均匀（温度可达1150℃），通源损耗低，能充分利用保护气，冷却速度快，保证了防止碳化铬的重新沉淀析出，使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内，改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。

氨分解成套装置：利用纯净分解成70%氢气与30%氨气，填充入炉体内驱跑空气（氧气），尽可能空气越小。

经气体保护光亮退火炉处理后不锈钢管已是软态，内外表面少有氧化皮，不需要酸洗处理，并保持冷轧后的管内外表面光洁度。

二、卫生级无缝不锈钢管的选购

9.6拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，步层内留的材料、物件及垃圾块。 四、我们发货时会根据订单情况选择是否加固，但是鉴于当前的快递暴力分拣，故无法完全保证买家收到的货是否弯曲，敬请理解

不锈钢是少含有50%的铁和10.5%的铬，并还加入如镍、钛、钼等，根据含有休学成分的不同，金属内部的金相组织也不同，这就有马氏体型、铁素体型、奥氏体型、双相、沉淀硬化型不锈钢等。卫生级无缝不锈钢管也有不同的材质。

一般工业常用用管奥氏体型不锈钢材质较多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流体输送用不锈钢无缝钢管》的标准，还有对钢管内外表面光洁度的要求。

选购卫生级无缝不锈钢管与流体介质的种类、浓度、温度、压力、流动速度、以及其他因素有关。以珠光体型铬钼钒钢为例，锅炉管的生产工艺特点是： (1)管坯应剥皮，剥皮量通常为5mm； (2)由于钢质较硬，管坯多用氧气切割或锯切； (3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低，加热速度宜稍慢，加热温度为1120～1180℃，穿孔温度为1100～1160℃；(4)这类钢在1000～1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力，因而穿孔性能较好，变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取； (5)轧后钢管要正火和回火，正火温度为950～980℃，回火温度为730～750℃，保温时间为2～3h； (6)钢管尺寸公差较严，以保证对口焊接；管子长度尽可能长，以利于减少焊口数量。 防止出现16Mn无缝钢管卷渣现象 四个钢号高温规定残余伸长应力MPa厚度温度(℃钢号标准号 检验项目和试验方法 试验方法 序号检验项目2020G20g20R 1化学成份 2拉伸试验 3抗弯试验 4常温冲击试验 5低温冲击试验 6时效冲击试验 7高温拉伸试验 8永压试验 9卷边试验 10压扁试验 11扩口试验 12晶粒度检验 13杂物检验 14显微组织检验 15低倍检验 16脱碳层检验 17超声波检验 18涡流检验 19漏磁检验。