数控高频淬火机床产品特点：

1、数控高频淬火机床床身机座采用封闭结构，分上料区、加热区、及冷却区；机座上配有整体集液槽，整机简洁流畅，无泄漏、无污染。

2、 数控高频淬火机床上料机构采用气缸推动进料板，配有挡料及压料结构，保证工件不会偏离位置。

3、 数控高频淬火机床旋转滚轴感应器两侧采用不锈钢滚轴，上料架能根据工件直径及长度进行调节。

4、 数控高频淬火机床人机界面操作系统，操作方便，显示醒目。

5、数控高频淬火机床电气系统采用CNC工业数字控制，伺服驱动，PLC自动化控制。

6、 数控高频淬火机床与高频电源配套使用，是轴类零件感应淬火的理想选择。

 数控高频淬火机床产品参数：

1、淬火工件长度 600mm

2、淬火工件直径 500mm

3、淬火工件重量 150Kg

4、淬火移动速度 1-100mm/s

5、滚轴转速 30-300r.p.m

6、 推杆定位精度 ±0.15mm

7、传动滚轴向跳动 ≤0.3mm

8、传动滚径向跳动 ≤0.3mm

高频淬火机的基本原理：

将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。

高频淬火机常用的电流频率有：

1、高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。

2、中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。

3、工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。