型号
规格(μm)
特性简述
主要用途
物理性能
应用工艺
Ni25A
-106/+45 -90/+25 -45/+15
熔点低、自熔性优良，焊层具有耐磨、耐蚀、抗氧化性能。
用于小能多冲击的玻璃模具、平板、滑轨、齿轮面修复和予保护。
①HRC22/26 ②熔点1050℃ ③流动性15s/50g ④松装密度4.7g/cm3
氧乙炔一、二步法工艺;超音速喷涂。
喷焊合金粉末，通称自熔性合金，亦称硬面合金。镍基喷焊合金粉末主要包括Ni－Cr－B－Si系列；Ni－Cr－B－Si－C系列；Ni－Cr－B－Si－C－Mo－Cu系列等,它具有优良的综合性能,耐腐蚀、抗氧化、耐热耐低应力磨粒磨损和粘着磨损等，具有优异的喷焊工艺性。 下而介绍我公司生产的镍基喷焊合金粉末均采用塑料桶和铁桶封装但由于粉末粒度细，易于吸潮，建议用户在使用前采用120℃保温两小时低温烘烤后使用。
Ni15AA
-106/+45 -90/+25
熔点低、自熔性好，具有优良耐磨、耐热和抗氧化性能。
玻璃模具，塑料模铸铁，机床导轨修复和予保护
①HB170 ②熔点1080℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.7g/cm3
氧乙炔一、二步法喷焊工艺。
Ni25AA
-90/+25 -73/+45
熔点极低湿润性好，焊层具有综合性能优。
用于玻璃模具止口修复和予保护
①HRC21-24 ②熔点850℃/900℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.6g/cm3
氧乙炔一、步法喷焊工艺。
Ni45A
-73/+45 -106/+45
熔点低、自熔性优良，焊层具有耐磨、耐热、耐腐蚀、抗氧化性能。
用于玻璃模具冲头予保护焊层
①HRC42-48 ②熔点1080℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.6g/cm3
Ni45Q
-106/+45 -150/+53 -75/+15
熔点低、自熔性好，焊层具有耐磨、抗氧化、抗硝酸腐蚀性好。
用于气门进排气阀， 耐酸泵轴予保护涂层.
①HRC43-47 ②熔点1070℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.7g/cm3
等离子堆焊 氧乙炔喷焊 炉熔工艺
Ni55AA
-106/+45 -150/+53
熔点低、自熔性好，焊层具有良好耐磨、耐热、抗氧化性能。
泵柱塞、拔丝轮等机械零件予保护焊层。
①HRC50-57 ②熔点1040℃ ③流动性17s/50g ④松装密度4.6g/cm3
等离子堆焊 氧乙炔喷焊
Ni60
熔点低、自熔性好，焊层具有优良耐磨性、耐热、抗氧化性。
泵柱塞、风机叶片、拔丝轮、输送辊等予保护焊层。
①HRC59-63 ②熔点1040℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.6g/cm3
Ni60A
同上
泵柱塞、泥浆泵拉杆、压铸机模顶头。
①HRC58-60 ②熔点1030℃-1060℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.7g/cm3
Ni60AA
-106/+45 -150/+53 -45/+36
熔点低、自熔性优良，焊层具有极优的耐磨性和耐热、抗氧化性。
输送辊、泵柱塞、活塞环、橡胶挤压模
①HRC60-62 ②熔点1040℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.7g/cm3
等离子堆焊 等离子喷涂 氧乙炔喷焊 感应重熔
Ni60AA2号
-106/+45
Ni60AAD
熔点低、自熔性优良，焊层具有较高的耐磨性和耐腐蚀耐热性。
泵柱塞
①HRC58-60 ②熔点1050℃ ③流动性15s/50g ④松装密度4.6g/cm3
感应重熔 氧乙炔喷焊
Ni60AACuMo
熔点低、自熔性好。焊层具有抗气蚀，抗CL-腐蚀、耐磨、耐腐蚀性能。
金属丝导轮，机械密封环，水轮机叶片，海水泵轴等给予保护焊层。
①HRC59-62 ②熔点1010℃-1080℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.6g/cm3
氧乙炔喷焊等离子堆焊 激光熔接 等离子喷涂
TN-62
-106/+45 -90/+25 -73/+20
熔点低、自熔性好。温度区音宽，焊层具有较高的耐磨性。
压辊
①HRC60-63 ②熔点980℃-1080℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.5g/cm3
真空炉熔工艺
Ni60AAP
熔点低、浸润性好，焊层具有优良耐磨、耐蚀、耐热性能。
各类机械零件修复和予保护层
①HRC61 ②熔点980℃-1010℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.6g/cm3
氧乙炔一、二步法喷焊
