立式高频淬火机床结构特点：

高频淬火机床主机由床身、零件旋转工作台、较高总成、工作台移动及传动系统、工件旋转与上较高调整机构，配重平衡，罩框、电气数控部分等组成。

床身部分：高频淬火机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露表面经过特殊处理，具有良好的防锈抗腐蚀性能。

上较高调整机构：上较高调整采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。

工作台系统：高频淬火机床采用伺服电机驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。

工件旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用减速电机加变频器控制，实现零件转速无级调节。改进了传统链条传动带来的卡死、掉链现象的发生，使工件旋转更加平稳，提高工作效率及质量。

电气控制部分：电气控制部分由数控系统、中间继电器等组成，可存储上百种工件的淬火工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储，机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全可靠性。

1、采用大屏幕液晶显示数控系统，可根据不同工件的工艺要求，灵活编制机存储多种热处理工艺程序。

2、控制精准、自动化程度高，工件热处理结果一致性高。

3、工件旋转采用变频无极调速，转速调整平滑、波动小。

4、机床采用钢板焊接工艺，整体去应力处理。

5、标准直线导轨。

6、铝合金机床滑板防腐、防磁。

7、加热定位、喷水及时间控制集中于机床控制系统。