感应钎焊简要：

  利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。高频加热适合于焊接薄壁管件。采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊，特别适用于某些大型构件，如火箭上需要拆卸的管道接头的焊接。

感应钎焊的优点概览

加热均匀稳定，可达到极高的钎焊质量。通过处理器控制的，感应电源为此提供了基础。

立即可用——高性能，感应电源可随时提供钎焊所需的能量。

过程具有精确的可重复性，是批量生产的理想选择。

感应电源磨损小——感应钎焊加热完全采用非接触方式。

感应钎焊具有最高的安全性——感应钎焊中不使用燃料气体和明火，只是有针对性地对所需的部件部位进行加热。

能源需求最小化——在等待期间或在休息时，感应电源几乎不消耗能量（只有控制系统需要待机能耗）。感应钎焊过程可无延迟、无预热阶段地立即重新启动。

简单安全地应用感应钎焊——在进行感应钎焊时可以非常简单而且准确地对加热进行调节。

在进行感应钎焊时，通过对加热的精准、可靠的控制，可将孔隙率和不牢固的焊点降低到最少。

冷焊点减少到绝对最少——感应钎焊时采用直接加热，且对基材无负面影响。（可重复）