产品简介
Co4F钴基合金粉末 Co4F球型钴基合金粉末
产品价格:¥260.00元/公斤
上架日期:2018-06-18
发货地:河北 邢台市
供应数量:不限
最少起订:1公斤
浏览量:644
详细说明
    详细参数
    品牌其他型号多种齐全
    氧化性其他加工定制
    合金组份其他焊粉成分其他
    产地其他适用范围其他
    型号
    相当于
    规格(μm)
    特性简述
    主要用途
    物理性能
    应用工艺
     
     
    Co4F
    同上
    -106/+45
    -200/+90
    -150/+53
    为适宜氧乙炔喷焊工艺,在Co4材料中加入B和Si以改善自熔性。
    阀门,密封环
    ①HRC51-57
    ②熔点1100℃
    ③流动性16s/50g
    ④松装密度4.8g/cm3
    等离子堆焊
    氧乙炔喷焊

    钴基合金是在钴铬合金中熔入适量的钨和碳,钨的加入使钴基体进一步固溶强化。碳在钴中的溶解度很小,因而加入的碳和过量的钨形成 WC,W2C,M6C等碳化物,这些硬质相弥散分布在钴基体中,产生析出强化作用,使该类合金在800℃高温下,仍能保持优异的高温强度和高温硬度,因此钴、铬、钨、碳合金具有优异耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。

      钴在417℃温度以下,为密排六方结构,具有低的摩擦系数,而具有很好的耐磨性。在417℃温度时发生由密排六方晶体,向面心立方晶体的转变,而产生体积应力。因此在喷焊时一般均需将被焊工件预热到500℃~600℃,以防钴基焊层开裂。

      我公司生产的钴基合金粉,既有适合等离子堆焊的、激光熔敷的,也有适合氧乙炔焰喷焊的,下面介绍的钴基喷焊合金粉,采用塑料桶和铁桶封装,但由于粉末颗粒较细,极易吸潮,建议用户在使用前经120℃保温两小时烘干后使用为佳。

    型号
    相当于
    规格(μm)
    特性简述
    主要用途
    物理性能
    应用工艺
    Co1
    Stellite1
    -150/+53
    -200/+73
    -73/+45
    合金中碳和钨含量高,抗磨粒磨损性能极优,具有耐热,耐蚀高红硬性等优良性能,但冲击强度差,开裂倾向**。
    应用于耐磨料磨损及固状料冲刷磨损场合。螺旋推进器,泵阀座等。
    ①HRC50-57
    ②熔点1265℃
    ③流动性17s/50g
    ④松装密度4.7g/cm3
    等离子堆焊
    Co2
    Stellite6
    -150/+53
    -200/+90
    -75/+25
     
    在Srellire合金系列中应用最为广泛一种。韧性较好,在800℃以下温度范围内具有优良的耐蚀、耐高温、抗冲击等综合性。
    气门进排气阀、阀座、闸板阀阀板。
    ①HRC38-42
    ②熔点1280℃
    ③流动性18s/50g
    ④松装密度4.7g/cm3

    等离子堆焊
    Co2F
    Stellite6
    -106/+45
    -200/+90
    为适用氧乙炔焊加入B、Si元素的Stelllite6改型的粉末,其性能与上述相同。
    气门、阀门、阀座等密封面堆焊。
    ①HRC40-44
    ②熔点1180℃
    ③流动性16s/50g
    ④松装密度4.7g/cm3
    等离子堆焊
    氧乙炔喷焊
    Co3
    Stellite12
    -150/+53
    -200/+90
    该合金含钨高,故基体硬度高,耐磨料磨损性能较强,在800℃高温下焊层仍具有良好的耐蚀、耐磨、耐热性能。
    阀门密封面,纸张塑料等刀刃口的预保护,排气阀。
    ①HRC47-50
    ②熔点1300℃
    ③流动性18s/50g
    ④松装密度4.7g/cm3
    等离子堆焊 
    Co3F
    同上
    -150/+53
    -200/+90
    -106/+45
    为适宜氧乙炔焊,在上述合金中添加了B和Si以改善合金工艺性,焊层各项性能与上述基本一致。
    高温高压阀门、阀座气门等。
    ①HRC47-53
    ②熔点1180℃
    ③流动性16s/50g
    ④松装密度4.7g/cm3
    等离子堆焊
    氧乙炔喷焊
    Co4
    Stellite20
    -200/+90
    -150/+53
    碳、钨含量高其堆焊层具有较强磨粒磨损性和耐蚀性,俣冲击性差。
    阀座,旋转密封环,高温热轧辊堆焊。
    ①HRC51-56
    ②熔点1280℃
    ③流动性18s/50g
    ④松装密度4.7g/cm3
    等离子堆焊
    Co4F
    同上
    -106/+45
    -200/+90
    -150/+53
    为适宜氧乙炔喷焊工艺,在Co4材料中加入B和Si以改善自熔性。
    阀门,密封环
    ①HRC51-57
    ②熔点1100℃
    ③流动性16s/50g
    ④松装密度4.8g/cm3
    等离子堆焊
    氧乙炔喷焊
    Co5
    Stellite157
    -150/+53
    -106/+45
    Co5为钴基自熔性合金粉具有耐热,耐蚀、耐冲击的综合性能。由于钴417℃时产生晶形转变,生成应力,故在喷焊时基体须预热500℃防止裂纹。
    应用于600℃-800℃耐高温,抗氧化,耐燃气腐蚀等机械零件。
    ①HRC50-53
    ②熔点1120℃
    ③流动性16s/50g
    ④松装密度4.7g/cm3
    等离子堆焊
    氧乙炔喷焊
    Co6
    StelliteF
    -150/+53
    -200/+90
    它是在Stellite合金中加入较多Ni,钴基粉,从而改善了抗高温腐蚀性能,高温红硬性,耐磨损和抗氧化性。
    内燃机气阀,高温高压阀门。
    ①HRC39-42
    ②熔点1200℃
    ③流动性17s/50g
    ④松装密度4.6g/cm3
    等离子堆焊
    Co7
    Stellite8
    -150/+53
    -200/+90
    Co7是低碳合金以铝镍等元素强化基体。室温硬度低具有良好的耐高温腐蚀,耐热冲击,且有高温强度和很好的延展性。
    涡轮叶片,黄铜铸模和挤压模。
    ①HRC30-35
    ②熔点1300℃
    ③流动性18s/50g
    ④松装密度4.5g/cm3
    等离子堆焊
    激光熔接;
    Co8
    Stellite158
    -150/+53
    -200/+90
    -106/+45
    Co8为钴基自熔性合金粉,具有耐热、耐磨、耐蚀等综合性能。
    高温耐磨,耐腐蚀,耐冷热交变的冲击场合。
    ①HRC40-45
    ②熔点1140℃
    ③流动性17s/50g
    ④松装密度4.6g/cm3
    等离子堆焊
    氧乙炔喷焊
    Co9
    Stellite21
    -150/+53
    -200/+90
    以钼强化的低碳CoCr合金具有极其良好的耐高温腐蚀,耐冲击性能,且有高温强度和延展性。。
    阀门,水轮机叶片及铸模堆焊层。
    ①HRC27-30
    ②熔点1280℃
    ③流动性17s/50g
    ④松装密度4.6g/cm3
    等离子堆焊
    Co10
    Stellite31
    -150/+53
    -200/+90
    Co10是代碳加镍Co-Cr-W合金抗热疲劳,抗高温腐蚀性能优异。
    适用于喷气发动机高温湿工件。
    ①HRC31
    ②熔点1350℃
    ③流动性18s/50g
    ④松装密度4.5g/cm3
    等离子堆焊
    Co92AA
     
    -106/+45
    -200/+90
    -150/+53
    Co92AA是在Co-Cr-W基上加入铁、镍、硼的自熔合金,具高磨损性和抗冲击性。
    各种破碎锤头
    ①HRC46-50
    ②熔点1100℃
    ③流动性16s/50g
    ④松装密度4.6g/cm3
    等离子堆焊
    氧乙炔喷焊
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