100公斤熔铜电炉翻到炉生产厂家镇江天祥精密

熔炼炉电源主要包括：

1.高频电源、中频电源

2. 熔炼炉外形分为：一体式熔炼炉、台式熔炼炉、翻倒式熔炼炉、夹钳式熔炼炉 。

3. 各款都有优势，各有特点，供客户根据实际情况需要进行选择。

 熔炼炉有体积小、用电省、安装方便、感应加热线圈的更接也很方便，设备输出功率更大，更能滿足于加热效率、速度快，低能耗、环保型的设备。

 欢迎新老客户对我们工厂进行了的实地考查: 从原材料用料, 生产工艺流程考查 。联系人：李晴
手机：138-5298-6483(微信同步） 邮箱：13852986483@163.com
售后有保证产品质保售后服务承诺书 ：
1、一年内免费维修，电源整机保期一年 ，终身维修，保证长期供应零备件和正常的售后服务。
2、提供技术支持，免费培训操作。
3、保证所供货物与所述产品一致，所供货物为全新的原厂原装。

下面以喷雾干燥器为实例，结合制药工艺实际和GMP要求，谈谈制药行业对喷雾干燥器的要求。制药行业对喷雾干燥器的要求1)雾化装置喷雾干燥器的雾化装置一般有离心式、压力式以及气流式。离心式雾化器其离心盘的传动轴部分处干燥室内外，防止轴封之细粒脱落比较困难;压力式雾化系统其料液要经过高压泵压送，运作时活塞与缸体的磨擦及连杆的密封都会影响料液之洁净。比较之下，气流雾化因雾化用的空气以及料液在进塔之前均可先经洁净过滤，滤除其所夹带之颗粒（包括细菌），故而比较适宜药品行业的干燥。料液及雾化用压缩空气的过滤喷干前的料液在引入喷塔之前应经.3m的微孔膜过滤，同时雾化用压缩空气在经微孔膜过滤之前还应将其所夹带之油、水先行去除。热空气热空气源自大气，所夹带尘粒等的数量较多，而且流量大，加热后温度要求达到14℃以上，加热器在运转中会剥落颗粒。为此，热空气过滤系统应按照热空气温度要求来考虑，开发出能耐温耐久长期运转的空气过滤器。干燥产品的送出在干品的排出口周围要用洁净空气保护，以防周围环境的尘埃或杂物混入干燥产品。
100公斤熔铜电炉翻到炉生产厂家镇江天祥精密
工作原理：
主机电源采用全固态德国进口IGBT变频模块技术，透过感应铜线圈产生强变涡流磁场，在磁场的作用下对金属瞬间产生感应加热，升温迅速。
主要特点：
1.主要用于贵金属：铂金、钯金、铑金、黄金、金粉、金沙、银、铜、铝、锌、锡灰锡渣等材料的熔化熔炼、提练提纯。
2.加热快：快加热不到1秒，并且加热速度可以调节控制；
3.有很好的电磁搅拌作用，利于熔炼金属的温度及组织的均匀，有利于浮渣、減少杂质；
4.频率范围宽，从1KHz到30KHz，可综合考虑熔炼量，按照具体要求设计感应线圈及匹配电容箱；
5.加热效率高，工作时的噪音小；
6.节能环保：热效率达到95%以上，完美替代可控硅、煤气、乙决、焦碳、电炉；
7.炉内温度可达1000-1600度；
8.机器安全性可靠：机器配备过流、缺相、缺水、过压、短路、过热等自动保护功能；
9.机器安装及操作简易，出厂前专业调试，无需上门调试，通水通电即可工作。

100公斤熔铜电炉翻到炉生产厂家镇江天祥精密高中频熔炼炉的特点：
（1） 高中频熔炼炉用于金、银、铜、锡、铝、铁、不锈钢、铂金等贵金属材料的熔炼加热。熔炼量从1KG至200KG。主要是通过坩锅容器把贵金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、铸造等工艺。
（2） 高中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质；
（3） 频率范围，高频20-50KHZ，中频1-10KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；
（4） 比可控硅中频，节能少20%以上；
（5） 设备体积小，重量轻，熔炼量从1公斤到200公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用或者公司检测含量使用。

高中频熔炼炉设备特性：
本产品技术为市场上技术，汇集多名知名专家的科研成果，成功的由初的电子管技术→晶体管MOSFET技术→IGBT模块技术之间转换升级。所有机型都配有IGBT模块技术，使产品稳定性方面做到更好!
主要熔炼炉加热能力及优点：
1. 高频熔炼炉：单次融化时间1-5分钟。适用于熔炼少量金属1-5KG 熔铁不锈钢铂金铝为：1-2KG
2. 中频熔炼炉：冷炉时，每炉熔炼时间为40--50分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟。适用于熔炼大量金属或者生产。低熔点金属融化速度会更快。
3. 炉温可达1600度。
4. 升温速度快，升温后温度恒定。
5. 安装简单、操作安全、环保节能。
6. 重量轻、体积小、提纯效率高。
7. 保护全：设有过压、过流、进热、缺水等报警装置，并自动控制和保护。
8. 输入电压：单相220V/三相380V
高频熔炼炉的基本组成：包括高频电源（一体机或者分体机）、感应圈、坩埚.
中频熔炼炉的基本组成：
包括中频电源、补偿电容箱及炉体等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪等装置；熔炼炉分为三种：翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。
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下面以喷雾干燥器为实例，结合制药工艺实际和GMP要求，谈谈制药行业对喷雾干燥器的要求。制药行业对喷雾干燥器的要求1)雾化装置喷雾干燥器的雾化装置一般有离心式、压力式以及气流式。离心式雾化器其离心盘的传动轴部分处干燥室内外，防止轴封之细粒脱落比较困难;压力式雾化系统其料液要经过高压泵压送，运作时活塞与缸体的磨擦及连杆的密封都会影响料液之洁净。比较之下，气流雾化因雾化用的空气以及料液在进塔之前均可先经洁净过滤，滤除其所夹带之颗粒（包括细菌），故而比较适宜药品行业的干燥。料液及雾化用压缩空气的过滤喷干前的料液在引入喷塔之前应经.3m的微孔膜过滤，同时雾化用压缩空气在经微孔膜过滤之前还应将其所夹带之油、水先行去除。热空气热空气源自大气，所夹带尘粒等的数量较多，而且流量大，加热后温度要求达到14℃以上，加热器在运转中会剥落颗粒。为此，热空气过滤系统应按照热空气温度要求来考虑，开发出能耐温耐久长期运转的空气过滤器。干燥产品的送出在干品的排出口周围要用洁净空气保护，以防周围环境的尘埃或杂物混入干燥产品。