连云港灵动机电设备有限公司靶板器生产厂家，靶板器又称靶板装置是锅炉主蒸汽管道吹扫及过热器，再热器串联吹扫检查杂物时用到的靶板器靶板，锅炉-阶段吹管时分离器压力8.0Mpa开临冲门，5.5Mpa关闭临冲门，关闭后分离器压力不小于4.5Mpa，主蒸汽温度不高于420℃。正式吹洗30次左右后，在靶板器处加装靶板，检查过热器及主蒸汽管道清洁程度，继续吹洗直至过热器及主蒸汽管道打靶基本合格。锅炉临时冲管基本要进行五阶段吹管，所以靶板器及靶板起到的作用还是很明显的。

靶板器的安装：

靶板器用于放置靶板，要注意靶板器的结构与工艺，并具有足够的-度，其结构应简单，密封性-，操作灵活，换取靶板应安全方便.
常用的靶板器结构有法兰式，直轴式，串轴式及框架式，前三种为内试靶板，框架式为外试靶板。
内试靶板器靶板装在吹洗链接管或排汽管中，尽量靠近吹洗管的末端，并距离弯头4~6m的直管上。
采用二段吹洗方式时，-阶段吹洗合格后，应将靶板器拆除进行第二阶段吹洗时不宜在-段处再装靶板。
为正确检验吹管-，靶板应抛光，无肉眼可见斑痕。

火力发电厂所有设备安装完工后一般都需要经过锅炉吹管，对管道进行蒸汽吹扫，目的清除设备及管道在制造与运输和安装过程中残留在设备及管道内的杂物，防止锅炉运行时过热器及再热器堵塞撑破管，同时避-杂物进入汽轮机对叶片和阀门造成损伤，所以锅炉及汽轮机安全运行前需要试运检查，所以作为吹管结果检查载体的靶板器又称靶板装置更为受到重视的设备了。

靶板器是用于固定靶板的装置，靶板是按照-材质和尺寸制造，用于检验吹管--的金属板。
在被吹洗管末端的临时排汽管内（或排汽口处）靶板器装设靶板，靶板材质可选用铝板制造，其宽度约为排气管内径的8%，-度纵贯管子内径，在保证吹管系数的前提下，连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕粒度不-于0.8mm，且肉眼可见斑痕不多于8点及认为吹洗合格。

靶板器材质：

靶板器内部靶板材质为铝板，外壳体材质为12CrMo。如需其它材质可按照客户要求来定。
 
靶板器规格参数：

按照客户提供的规格尺寸来定，靶板器接口（有法兰连接或无法兰连接两种）