替代涂层合金刀具加工硼铸铁气缸套的CBN刀具BNK30，气缸套是一个圆筒形零件，置于机体的气缸体孔中，上由气缸盖压紧固定。活塞在其内孔作往复运动，其工作环境十分恶劣，因此对材料的强度、刚度和耐热，耐磨性要求较高，一般采用含磷或含硼的耐磨合金铸铁作材料，但硼铸铁、高磷铸铁等材质气缸套硬度高，难加工，随着刀具行业的创新和研发，目前CBN刀片是切削加工气缸套的有效刀具材质。

气缸套的材质：缸套一般采用含磷或含硼的耐磨合金铸铁作材料，如球墨铸铁、高磷铸铁和合金铸铁。 此外，制造气缸套材料还有：含硼铸铁、稀土钙铸铁、钛钒铸铁、磷钒铸铁以及奥式铸铁等，在一些强化的内燃机中，还采用氮化钢来制造气缸套。

CBN刀片车加工气缸套的优势：
气缸套目前大多采用硼铸铁、合金铸铁等耐磨铸铁，由于这些铸铁都有很高的硬质点，因此对刀具磨损较大。用硬质合金刀具切削时，切削速度较低，刀具磨损快,难以提高工作效率和机床效率,有些材料也难以磨削。 
CBN刀片作为一种新型超硬材料刀具，使机械切削加工技术发生了革命性变化。它为耐磨铸铁等难加工材料提供了经济而高效的切削手段。大量事实证明，CBN刀片符合当今刀具发展的方向—提高寿命、提高切削效率、降低加工成本、保证高精度和低粗糙度、满足难加工材料加工要求。 

华菱超硬，作为超硬刀具国产化的先驱，针对气缸套有2款材质推荐，分别是BN-S300和BNK30材质，其中BN-S300材质属于整体聚晶CBN刀片，粗、精加工均可，可大余量切除气缸套毛坯余量，提高加工效率。 

而BNK30材质属于镶嵌式CBN刀片，只有刃口部位是PCBN材质，所以一般用于精加工工序，保证气缸套的尺寸精度和表面光洁度要求。

BNK30加工硼合金铸铁气缸套案例：

加工零件：硼合金铸铁气缸套，选用刀片：BNK30 SNGA120412-8S，

切削参数：ap=0.3mm，Fr=0.2mm/r，Vc=850m/min, 湿切

加工效果：相比涂层硬质合金刀具，华菱BNK30材质CBN刀具的切削速度是涂层硬质合金刀具的2倍以上，刀具的使用寿命是涂层硬质合金刀具的4倍以上，硼合金铸铁气缸套的加工效率提高1倍，对于批量生产加工硼合金铸铁气缸套选用BNK30材质CBN刀具更能提高效率和节省成本。