切削加工高硬度硼合金铸铁用立方氮化硼刀片SNMN1204，硼铸铁一般是指往灰铸铁中加入0.03-0.08%的硼，可在金相组织中得到不同数量的含硼渗碳体或莱氏体组织的铸铁。具有耐磨等特点，可用作缸套材料。用硼铸铁制成的气缸套比高磷铸铁的使用寿命提高50-70%。近年来，已扩大应用到机床床身等耐磨零件上。

硼合金铸铁具有耐热、耐磨、耐腐蚀和耐低温等性能，常用来作汽车发动机缸套的材料，称为硼铜铸铁气缸套、硼铸铁气缸套或硼合金铸铁气缸套，硼合金铸铁材质硬度高，耐磨性好，普通刀具难以进行切槽加工，目前CBN刀片是切削加工气缸套的有效刀具材质，包括发动机硼铸铁缸套的精车、精镗、切槽加工。

华菱超硬刀具适合加工硼硼铸铁材质的刀具牌号有：

BN-S300整体CBN刀片性能优势：高硬度，耐磨性和抗冲击性优异，刀尖锋利，可实现高速切削，非金属粘合剂CBN刀具。

材质：灰铸铁；行业:交通行业；工件:发动机缸体，制动盘，制动鼓，铸铁发动机，变速箱，气缸套等。

BNK30通焊CBN刀片性能优势：高硬度，耐磨性优异，可实现高速切削。

材质：灰铸铁、铁系烧结合金等；行业:汽车行业；工件:刹车盘、制动鼓，皮带轮，空调压缩机，铸铁发动机，变速箱，气缸套等。

BN-S300加工硼铸铁案例：

加工材料：硼铸铁，HB230-270

选用刀片：BN-S300  SNMN120412 S02020，

ap=0.5mm，f=0.5mm/r，干切

华菱超硬刀具加工硼铸铁的性能优势：

1.相对其他数控刀片，可实现高速切削，提高生产效率。

2.相对硬质合金涂层刀片，寿命高9-15倍，单价是仅是进口合金涂层刀片的7倍，性价比高。

3.加工表面光洁度和亮度提高一个数量级。

4.华菱超硬品牌，是国内CBN刀具的领先品牌，可提供“量体裁衣”的CBN配方设计。