碳钢冲压异径管，焊接卷制大小头，16MN大小头，国标大小头的无 缝钢管的外径在 100mm 以下， 常用的规格 为外径40 ~ 80mm 的钢管。这 类无缝钢管主要 用千地 质钻探、油层开采、煤矿支柱、工程建筑基础的静力触探等使用的高强度、高韧性钢    管。由于钢管的用途不同，对钢管力学性能要求各异。但是，除要  求高强度和高韧性以外，还要求钢管具有良好性能均一性。因此，  感应加热调质处理工艺已逐步取代传统正火处理工艺，应用千这类  钢管的生产。

16MN大小头，国标大小头在冷拉过程中，随着变形量的增加，会产生加工硬化现    象，为了继续进行冷拔就必须进行退火处理。传统的燃料加热炉内   退火处理工艺，存在钢材表面氧化、脱碳、性能不均匀、尺寸精度   低、能 耗高、污染环境等问题。为解 决这些问 题， 笔者千 1980 年开始研究利用感应加热方法对钢材进行快速退火的新工艺。随后，  在首钢特殊钢公 司建成国内第一条总 功率为 200kW 、采用 2500Hz 中频电 源的感 应 加热快速退 火处 理设备｀ 先后 对 GCr15 、20Cr 、

40Cr 、45Cr 、9CrS i、4C rl 0S i2Mo 、1Crl 3、30CrMnSi、20Mn2 以及 10 ~ 45 钢等冷拉钢材 进行快 速退 火。通 过大量试验 和生 产检验以及用户的使用结果证明，通过感应加热快速退火处理的钢材，基  本消除了传统退火处理工艺存在的上述间题。提高了钢材质量，降  低了能耗，改善了劳动条件，消除了污染，提高了生产效率，以  GCrl 5 冷拉 材 的退 火 处 理 为 例， 变 形 量 为 30 % 的 钢 材 以 30 ~ 200°C• s- 1 速度快速升温到 75o ~ s oo·c . 不需保温进行空冷后， 钢材硬度从 225 ~ 255 HB 下降到 170 ~ 187HB, 退火后硬度波动在5H B 以内．表面与中心硬度波动在 5H B 以内。表面脱 碳层深度小千 0. 05mm, 800°C 处理后钢材 氧化量为燃 料炉退 火的 10% , 生产率达到平均 （钢材直径 l 0~  22mm )  产量 为 O. St • h- 1,  比燃料炉提高 1 倍。感应加热 快速退 火处理 对 GCr l 5 轴承钢的 球化组织无影响．退火前后球化组织评级无变化。该设备适用千退火钢材直径  为 l 0~ 30mm 的情况。