| 详细参数 | |||
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| 品牌 | 台正 | 型号 | TK6916 |
| 数控机床分类 | 落地镗床 | 运动方式 | 点位直线控制 |
| 控制方式 | 闭环控制 | 布局形式 | 卧式 |
| 动力类型 | 机械传动 | 用途 | 数控特种加工 |
| 适用行业 | 航空 | 售后服务 | 12个月 |
| 主电机功率 | 55KW | 加工尺寸范围 | 6000,3000,1100 |
| 主轴转速范围 | 0-1500 | 外形尺寸 | 125000,4500,5400 |
| 重量 | 123T | 产地 | 其他 |
| 加工定制 | 否 | ||
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序 号 |
项目 |
数量 |
备注 |
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TOM-TK6913A主机 |
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1 |
镗轴直径：Φ130 |
1台套 |
机床主机包含:主机主体部分、全套安装地脚铁、机床独立液压站 |
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刀柄规格：JT50(可选：BT50) |
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立柱横向行程X：5000mm 可选：其他行程，X行程可按每米递增 |
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主轴箱垂直行程Y：2000mm 可选：□4000mm，或□5000mm |
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滑枕轴向行程Z：800mm |
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镗轴轴向行程W：800mm |
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安全防护：X/Y防护罩、立柱扶梯、随主轴箱升降的操作站 |
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数控系统：推荐西班牙 CNC 8055数控系统，或840DSL |
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特殊附件（用户自备或根据用户要求提供） |
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1 |
工具 |
1台套 |
用户自选 |
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2 |
垂直铣头（ISO50，7:24锥孔） |
1套 |
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3 |
万能铣头（ISO50，7:24锥孔） |
1套 |
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4 |
伸长铣头（ISO50，7:24锥孔） |
1套 |
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5 |
平旋盘（按平旋盘外直径）：Φ650mm |
1套 |
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6 |
2000mm×2500mm，B:360°任意分度，V:2000mm，承重20t； 或其它： |
1台套 |
用户可选配其它规格台面尺寸及承重转台 |
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7 |
落地平台:1600mm×2500mm×350mm 或其他 |
2台套 |
可选配其它规格落地平台 |
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8 |
切削冷却过滤及排屑装置 |
1台套 |
链板式排屑器、冷却过滤装置及积屑小车 |
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其它 |
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1 |
产品包装:提供产品包装箱 |
1台套 |
JB/T8356.1-96 |
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2 |
产品运输及保险 |
1台套 |
汽车运输 |
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3 |
产品用户方安装调试 |
1台套 |
制造厂派员 |
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4 |
产品技术服务及随机产品资料 （机械使用说明书） |
1台套 |
制造厂提供 |
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5 |
油漆颜色： □ 制造厂标准配色（机床下部床身、立柱为黑灰色，油漆号为RAL7022；其余为灰白色，油漆号为RAL9002；或 其它（用户指定颜色）： |
1台套 |
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Ø TOM-TK6913A型数控落地铣镗床是采用了目前先进的机械、液压等新技术设计、制造而成，数控系统除推荐采用840DSL数控系统及数字式伺服和主轴驱动系统外，也可采用具有性能优良、加工工艺范围广泛、精度及生产效率高的其他数控系统。
Ø 配置数控系统后，可用轮廓控制方法铣削斜面、框形平面、大孔端面、两维、三维曲面及内外螺纹的车削或铣削，可实现一次装夹完成钻孔、扩孔、镗孔、切沟槽以及平面等铣削加工的功能。如配置了数控回转工作台后，能对安装在数控回转工作台上的工件进行角度铣削、调头镗孔和多面加工。同时，当使用回转工作台的连续分度功能时，能连续地加工圆柱面或端面，加工范围广泛，缩短人工辅助时间。
Ø 可选配多种附件，能进一步扩大加工范围及提高加工效率，实现一次装夹，多面、多工序加工。
Ø 该机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点，是重型机械、工程机械、机车车辆、矿山设备、大型电机、水轮机、汽轮机、船舶、钢铁、军工、核电、大型环保设备等工业部门首选的加工设备。
Ø 机床型号介绍
机床型号介绍：
TOM TK 69 16 A
方滑枕式
主轴直径160mm
落地式
数控
公司编码
Ø 
机床结构布局形式：
本机床为单立柱、侧挂主轴箱结构布局，立柱固定在滑座上，机床立柱下滑座沿床身导轨横向往复移动，主轴箱沿立柱导轨垂直方向往复移动，机床主运动为主轴的回转运动。（如下图所示）
机床的四个直线运动坐标轴分别是:
1．立柱横向移动（X坐标轴）
2．主轴箱垂直上下移动（Y坐标轴）
3．滑枕轴向移动（Z坐标轴）
4．镗轴轴向移动（W坐标轴）
如选配数控回转工作台（特殊附件）
附加坐标轴主要有：
1． 转台纵向移动（V坐标轴）
2． 
转台回转运动（B坐标轴）
Ø 基础大件：机床的床身、立柱、滑座和滑枕座等大件材质均为优质铸铁件，方滑枕采用了球墨铸铁材质，基础大件均经时效处理。机床总体结构采用了FEM有限元分析、优化技术，以便得到较高的刚性。机床床身为封闭的箱型结构，合理布置加强筋，并采用多点支承方式；立柱主导轨面采用双层壁式结构，立柱内壁采用菱形交叉筋，具有足够的抗弯、抗扭强度，整机具有较高的基础件刚性，可满足重负荷切削加工要求。
Ø 机床导轨：机床X、Y、Z坐标运动导轨为滚滑复合导轨，滚滑复合导轨由美国宝色霞板贴塑与进口滚动体构成。床身、立柱、滑枕导轨接触面局部装有镶钢导轨，镶钢导轨嵌于床身、立柱及滑枕导轨面，并与床身、立柱、滑枕导轨面磨削加工而成。移动部件与导轨结合面为贴塑面，镶钢导轨相接触部分装有多组滚动体（滚动体只与镶钢导轨接触），机床X、Y、Z坐标运动部件既有滑动又有滚动，进而构成了滚滑复合导轨。滚滑式复合导轨具有运动摩擦小，动、静摩擦系数接近，耐磨损、吸振性好、高频振动小的特点，能较好地保证移动部件的运动平稳性和接触刚性，使机床具有较高的精度，同时还具有使用成本低、维护简便的优点。另外，机床X、Y、Z三个进给轴均有液压夹紧机构，夹紧可靠。
主轴轴系：主轴轴系采用两层主轴结构，即空心主轴（铣轴）和镗轴（主轴）。主轴轴系支撑轴承采用了刚性好、精度高的进口成组轴承，保证了主轴轴系的回转精度和刚性。主轴内部装有松拉刀机构，该机构采用了碟形弹簧夹紧，液压松开刀具。镗轴（主轴）材料选用二次电渣重熔氮化钢38CrMoAlA，经过30多道加工
