| 详细参数 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 三金 | 型号 | 钨合金粉末喷涂球形铸造碳化钨粉 |
| 是否现货 | 是 | ||
采用氢还原 三氧化钨或 仲钨酸铵的方法制备。用氢还原法制取钨粉的工艺过程一般分为两个阶段：第一阶段在500～700oC温度下，三氧化钨还原成二氧化钨；第二阶段在700～900oC温度下， 二氧化钨还原成钨粉。还原反应常在管式电炉或回转式炉中进行。
还原钨粉的性能(如纯度、粒度、粒度组成等)主要取决于还原工艺。在管式炉中还原钨粉时，影响还原速度的主要工艺参数是还原温度、烧舟中氧化钨的装载量、烧舟移动速度、氢气流速及氢气中水分含量。随着还原温度的升高，钨粉的粒度变粗。
钨粉的制取除了 氢还原法外，还有早期采用的氧化钨碳还原法，还原温度高于1050oC。用这种方法得到的钨粉纯度较低。此外，用金属铝、钙、锌等还原氧化钨的工艺研究工作亦在进行中。对于特殊应用而要求高纯度、超细粒度的钨粉，则发展了氯化钨氢还原法，得到的钨粉粒度可小于0.05μm。
钨粉除了对杂质含量有一定的要求外， 氧含量要控制在一定范围内。常用钨粉粒度一般为费氏平均粒度2～10μm。钨粉为多角形颗粒形状。此外，钨粉的比表面、松装密度、摇实密度等也在一定范围内变化。钨粉的性能对钨材的生产和钨粉末冶金制品的质量有直接的影响，特别是纯度和粒度的影响更为明显。钨粉是依据纯度和粒度以及不同的用途而分类的。
最早生产钨粉是按化学纯度将氢还原钨粉分为三级；日本已制定了《钨粉及碳化钨粉》的工业标准(JISH2116-1979)；英、法和前苏联等国均设有统一的钨粉国家标准。中国工业生产的钨粉于1982年制定了《氢还原钨粉的技术条件》(GB3458-82)。该标准规定了钨粉的性能和分类牌号．并对检验方法、验收规则、包装、运输和储存等项目都做了明确的规定。对于特殊用途和军工专用的钨粉，生产厂可根据用户要求试制生产。
钨粉是加工 粉末冶金钨制品和钨合金的主要原料。纯钨粉可制成丝、棒、管、板等加工材和一定形状制品。钨粉与其他金属粉末混合，可以制成各种钨合金，如钨钼合金、钨铼合金、钨铜合金和高密度钨合金等。钨粉的另一个重要应用是制成碳化钨粉，进而制备 硬质合金工具，如车刀、铣刀、钻头和模具等。
根据颗粒度不同，钨粉可分为14个等级：
| 等级 | 颗粒度(μ) | 氧含量( %,Max. ) |
| W-0 | 0.40~0.69 | 0.3 |
| W-1 | 0.70~0.99 | 0.3 |
| W-2 | 1.00~1.49 | 0.25 |
| W-3 | 1.50~1.99 | 0.2 |
| W-4 | 2.00~2.49 | 0.15 |
| W-5 | 2.50~2.99 | 0.15 |
| W-6 | 3.00~3.49 | 0.1 |
| W-7 | 3.50~3.99 | 0.1 |
| W-8 | 4.00~4.49 | 0.07 |
| W-9 | 4.50~4.99 | 0.07 |
| W-10 | 5.00~6.99 | 0.05 |
| W-11 | 7.00~8.99 | 0.05 |
| W-12 | 8.99~14.99 | 0.05 |
| W-13 | 15.00~25.00 | 0.05 |
钨粉颗粒是指钨粉经过烧结后形成棒等钨的块状物，再经过破碎后形成的钨粉颗粒。钨粉颗粒是通过目数来区分的。钨粉颗粒的用途有合金粉的 催化剂等。
物理性能分析
| 类别 | 描述 | 目数分析 |
| 目数 | 重量比% | |
| GW-1220 | -12/+20 | +12 ~ -20 | 0 ~10 |
| GW-2060 | -20/+60 | +20 ~ -60 | 0 ~10 |
| GW-6000 | -60/+200 | +60 ~ 200 | 0~ 10 |
化学成分分析
| 金属元素含量表(WT %) | |||
| 元素 | 最大值 | 元素 | 最大值 |
| Al | 0.01 | Fe | 0.10 |
| Cr | 0.02 | Mo | 0.10 |
| Cu | 0.02 | Ni | 0.05 |
| 非金属元素含量表(WT %) | |||
| C | <0.10 | O | <0.10 |
| 钨(WT %) > 99.5 | |||
