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显微硬度测试的常见问题
1、准确性 – 仪器以线性方式读取公认硬度标准（经过认证的试块）的能力，以及将该准确性转移到测试样本上的能力。
2、重复性- 结果是否可以使用公认的硬度标准重复。
3、相关性——两台经过正确校准的机器或两个操作员能否得出相同或相似的结果（不要与使用同一台机器和同一操作员的重复性相混淆。

否则，如果板卡不正确，则设备将无法发现错误，从而会由于板卡不正确或安装不正确而出现缺陷，对于具有某些特殊要求和定位的组件，可以设计局部基准标记以提高安装精度，此外，基准标记与PCB边缘之间的距离必须大于SMT设备所确定的小距离要求。 产生良好的微孔的解剖结构是用碟形轮廓处理的(请参见图1)，而不是笔直或倾斜的侧壁，从表面箔捕获垫到目标垫，加工过程应实现化学铜和电解铜的均匀分布，微孔的侧壁应相对光滑，并有少的玻璃纤维伸入微孔，事实证明。

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1、机器。
维氏显微硬度测试仪通过使用自重产生力来进行测量。这些轻负载装置 (10-2,000 gf) 将自重直接堆叠在压头顶部。虽然这消除了放大误差以及其他误差，但这可能会导致重复性问题。在大多数情况下，显微硬度计使用两种速度施加载荷——“快”速度使压头靠近测试件，“慢”速度接触工件并施加载荷。压头的“行程”通常用测量装置设定。总而言之，一件乐器给人留下印象大约需要 30 秒。此时，在进行深度测量或只是试图在特定点上准确放置压痕时，压头与物镜的对齐至关重要。如果这部分弄错了，即使硬度值不受影响，但距样品边缘的距离也可能是错误的，终导致测量错误。
因此任何详细的不准确之处都可能导致影响甚至灾难，结果，负责功能实施的PCB必须具备高的可靠性，佳的精度和可维护性，此外，对于产品制造商而言，适当的质量控制是他们必须提供的重要的服务之一，因为它能够确保长期的高质量产品。 例如电阻值或电容器值变化，Huntrons检查单个组件，组件分组，整个电路，以查看我们是否具有良好的组件签名，该签名与良好工作板上数据库中的已知良好签名相对应，并检查响应以确保其没有施加电压和频率时不会击穿。

2、运营商。
显微硬度测试很大程度上受操作者的能力和技能的影响。正确的聚焦是获得准确结果的关键因素。模糊图像和结果很容易被误读或误解。在许多情况下，操作员有时会急于进行测试并取出零件。必须小心确保正确的结果。在许多情况下，机器的自动对焦可以帮助消除一些由乏味、费力和重复性任务带来的感知错误。
手动记录和转换结果可能是操作员出错的另一个原因。疲劳的眼睛很容易将 99.3 视为 9.93。  自动给出转换和结果的数字显微硬度测试仪可以帮助消除这个问题。此外，相机几乎可以连接到任何显微硬度测试仪上，以帮助找到印模末端。
每个电阻器元件都有自己独特且适当的电阻，这比创建成千上万个具有独特的各向异性材料特性的板元件要简单得多，并且仍可准确地说明这些迹线的导热率，使用相当精细的三角形初始2D网格，可以很好地表示PCB中的复杂温度分布。 并非所有的合金和环境组合都遵循该定律，根据线性对数律，)log10(t)45可以通过两个模型参数A和B来描述某种金属在特定位置的大气腐蚀速率，初始腐蚀速率(例如在暴露的年)为用B或(B-1)表示腐蚀速率长期下降。

3、环境问题。
由于显微硬度测试中使用轻负载，振动可能会影响负载精度。压头或试样的振动会导致压头更深地进入零件，从而产生更柔软的结果。显微硬度计应始终放置在专用、水平、坚固、独立的桌子上。确保您的桌子没有靠墙或相邻的桌子。
显微硬度计硬度计机器具有高倍光学镜片。如果在测试仪附近进行切割、研磨或抛光，镜头上可能会沾上污垢，从而导致结果不准确。
他说:[磷越多，界面越弱，"[开始时磷的含量可能为7%，但是一次回流后，终磷含量可能会达到9%或更高，如果您有大量的回流和维修程序，则界面的磷含量每次都会增加，恩格尔迈尔说，磷含量越高，黑垫的风险就越大。 过滤器，风扇和散热器是需要清洁的区域，过滤器，风扇和散热器是自动化设备中非常常见的故障点，因为这些区域被油，雾和灰尘堵塞，散热器的目的是将热量从伺服自动化设备中带走，如果堵塞，可能会导致过热，当自动化设备过热时。 将会发现更多内容，PCBCart能够满足任何种类的PCB制造要求作为一家拥有10多年经验的PCB制造商，PCBCart能够打印任何定制设计的PCB，准备好PCB设计文件了吗，您可以从使用我们的价格计算器报价PCB价格开始。

更换线圈或触点。如果电压低，请检查主端子排上的A1至common（0v）。如果可以，则公共端连接松动或接线不良。是什么导致零回程位置在任何CNC上发生变化或丢失碰撞-导致电机联轴器打滑或驱动器位置错误堆积在减速挡块区域的切屑（仅限开关机）归零开关（仅限于开关机）-如果限位开关可自由移动（清洁）如果接开关，则将切屑擦掉备用电池需要更换，可以在关闭电源时保持编码器位置（警告大多数机器需要在通电时进行更换）编码器上的一转脉冲恰好接减速狗的下降点（仅适用于切换式机器）如何确定您拥有的零回报类型初始上电后。然后执行归零。归零机器终轴是否终减速如果是，则您有零减速开关。如果为“否”，则您有编码器，则没有减速开关。

后一组实验是对整个组件进行的，但是，在这些实验中，盒子上没有安装顶盖，因此加速度计可以连接到PCB上，因此，对于系统的这种配置也进行了有限元分析，表22列出了集总，合并和引线组件获得的个固有频率和模式形状。 以实现电子盒的隔振，与传统方法相比，该方法提供了更好的保护电子盒免受谐波和17次随机振动的影响，在传统方法中，是基于降低安装座的阻尼和刚度特性，Ho，Veprik和Babitsky[21]也研究了印刷仪器维修的坚固性。 购买所需的伺服系统组件，然后将损坏的组件发送到维修区，一旦我们收到您的物品，您将从收到的寄出的物品中(除非您的物品状况差)，请在物品出现故障之前再次向您运送该物品的公司，检查维修区更换过程，(3)以正确的容量运行如果超出伺服系统组件的额定输出容量。 确定了粉尘的一些关键特性，可根据粉尘对PCB中与粉尘相关的故障的影响将其分类，关于自然灰尘对可靠性的影响，几乎没有可用的方法来对其分类，另外，还没有关于如何根据阻抗降级和ECM评估灰尘对可靠性的影响的行业标准。

但其比例因工程决策和操作环境而异。这是的证据，表明大多数故障与年龄无关，因为设备因使用时间长而出现故障。这意味着在大多数情况下，基于时间的预防性维护毫无意义。“与年龄有关的用途”包括应力疲劳失效（例如，轴断裂，弹簧断裂，锅炉管泄漏），腐蚀/腐蚀失效（例如，材料腐蚀，金属腐蚀），磨损失效（例如，汽车轮胎胎面磨损，填料压盖泄漏））和其他此类故障，而操作时间的长短会导致终故障。与时间无关的故障是不可预测的！服务时间对77％到89％的故障没有影响。这与说没有失败的原因不同。肯定会有故障的原因，但是您无法仅根据设备的寿命来预测何时会发生故障。对于绝大多数设备，您需要基于与年龄无关的因素进行维护。大多数设备组装和组件终都会陷入长期的偶然故障中。

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