| 详细参数 |
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| 牌号 | 100C2高碳轴承钢 | |||||||
| 德国W-Nr. | 100Cr2 | |||||||
| 旧牌号 | 105Cr2(W1) | |||||||
| 对应标准 | DIN 17230-1980 | |||||||
| 滚珠轴承钢交货技术条件 | ||||||||
| Ball and Roller Bearing Steels Technical Conditions of Delivery | ||||||||
| 归类 | 合金钢 | |||||||
| 性能 | 硬度 耐疲劳性 淬透性 | |||||||
| 标签 | 高碳轴承钢 | |||||||
| 说明 | 可用于制造销轴等标准件,滚珠轴承钢 | |||||||
| 密度 | 7.85 g/cm3 | |||||||
| 100C2化学元素成分含量(%) | ||||||||
| 成分 | C ⓐ | Si ⓑ | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 最小值 | 0.9 | 0.15 | 0.25 | - | - | 0.4 | - | - |
| 最大值 | 1.05 | 0.35 | 0.45 | 0.03 | 0.025 | 0.6 | 0.3 | 0.3 |
| ①除用于熔炼外，本表未列出的元素不得故意添加到钢中。必须采取一切适当的预防措施，以确保不会通过废料或用于制造的其他物质无意中添加这类元素;但是，在满足机械性能和淬透性的规定值，且产品的可用性不受损害的情况下，允许使用伴生元素。 | ||||||||
| ②在真空下熔炼或重熔的钢中，可以允许锰含量严格低于规定的下限。 | ||||||||
| ③在真空熔炼或重熔，或按电渣重熔的情况下，磷和硫的含量应分别为≤0.015%。 | ||||||||
| ⓐ订货时经供需双方协议，允许更低的碳含量。 | ||||||||
| ⓑ除非在订货时双方另有约定，否则硅含量允许低于规定的下限。 | ||||||||
| 100C2机械性能 | ||||||||
| 条件 | 热处理或状态 | 硬度 | ||||||
| HBW | ||||||||
| 钢材 | GKZ;GKZ+SH;GKZ+ground | ≤207 | ||||||
| 钢材 | GKZ+K | * | ||||||
| ≤241 | ||||||||
| 钢材 | GKZ+K+G | ** | ||||||
| ≤207 | ||||||||
| ① GKZ=球化退火；GKZ+K=球化退火+冷作；GKZ+K+G=球化退火+冷作+软化退火；GKZ+SH=球化退火+去皮；C=处理到一定剪切性；BG=热处理到铁素体-珠光体组织；BF=热处理到给定的抗拉强度；BG+K=热处理到铁素体-珠光体组织+冷精整。 | ||||||||
| ②薄产品硬度为HV。 | ||||||||
| ③GKZ+K+G状态下的钢材硬度仅供参考。 | ||||||||
| *滚针轴承用球化退火和冷拔钢丝的硬度约为320HB；冷精加工管材的硬度约为320HB。 | ||||||||
| **对于管材，这种状态下的硬度可达250HB | ||||||||
