产品详情
Munk + Schmitz Problast®压力喷砂系统
在压力喷砂系统中，压力容器中的磨料在高压下被迫通过喷砂喷嘴并加速到超音速。压力喷砂系统主要用于
除锈
粗加工
干净
除 鳞
脱漆
巩固
金属磨料和刚玉主要用于压力喷砂。
连续喷砂（K版）
在特殊应用中，需要长时间连续喷砂*。在压力爆破的情况下，这意味着没有暂停时间可以重新填充爆破容器。这是通过允许磨料通过输送锅炉进入主锅炉来实现的。虽然主锅炉中的磨料始终处于工作压力下，但输送罐会循环排放并从储液罐中重新填充。随后，输送锅炉加压，进而填充主锅炉。
可选的补充容器通过不断重新添加新鲜磨料来确保保持恒定的工作液混合物。
Probload 40DL (4.8 mm 喷嘴、空气喷射器）
设备类型：带封闭磨料回路的移动式压力喷砂系统（“反吸喷砂系统”）
应用领域
辊筒的清洁、除锈、除垢、焊缝清洁、粗化和消光喷砂
组件
用于同时喷砂和回吸的光束头
用于盛装磨料的压力/储罐
用于分离可重复使用的磨料和粉尘的回收旋风分离器
带集尘罐的除尘器，用于清洁后吸气流
真空发生器产生反吸气流
用于调节喷砂压力的维护装置
产品规格
喷砂方法：压力喷射 产生真空：空气喷射器
最大喷砂
循环时间：20 – 25 分钟
空气需求（6.3 bar 时）：2.3 m³/min
能源要求： –
喷漆：RAL 5015
尺寸（长/宽/高）： 1,000/600/1,850 mm
空重： 230 kg
工作软管长度 6 m
爆破头：Ø 61 mm 喷砂喷嘴（碳化硼）：Ø 4.8 mm 有效喷砂轨道宽度：18 – 20 mm
推荐使用磨料：
金属 0.2 – 1.1 mm
非金属 0.1 – 1.1 mm
6bar时的磨料吞吐量：
金属 4 kg/min
非金属 2 kg/min
30 升容器的磨料能力：
金属 100 kg
非金属：50 kg
过滤面积： 5.5 m²
过滤效率： > 99.9 %
常用系列
Munk + Schmitz Probload 40DL
Munk + Schmitz Probload 40DV
Munk + Schmitz Probload 60DV
Munk + Schmitz Probload 80DV
Munk + Schmitz Probload 60DVK
Munk + Schmitz Probload 80DVK

Munk + Schmitz Problast® 喷射器喷砂系统
在喷射器喷砂系统中，磨料通过喷砂喷嘴中产生的真空被吸入。喷油器喷砂系统主要用于粗加工，对于喷射器喷砂，主要使用非金属磨料，如刚玉和玻璃珠。
Probload 40 SL（36 cfm 喷油器喷嘴、空气喷油器）
设备类型：带封闭磨料回路的移动式喷射器喷砂机（“反吸喷砂系统”）
应用领域：辊筒的清洁、除锈、除垢、焊缝清洁、粗化和消光喷砂
组件
用于同时喷砂和回吸的光束头
用于盛放磨料的储存容器
用于分离可重复使用的磨料和粉尘的回收旋风分离器
带集尘罐的除尘器，用于清洁后吸气流
真空发生器产生反吸气流
用于调节喷砂压力的维护装置
产品规格
喷砂方式：喷射器 喷砂真空产生：空气喷射器
最长持续时间 喷砂
周期：连续
空气需求（6.3 bar 时）：1.9 m³/min
能源要求： –
喷漆：RAL 5015
尺寸（长/宽/高）： 900/450/1,310 mm
空重： 130 kg
控制软管长度 3 m
爆破头：Ø 61 mm 喷砂喷嘴（碳化硼）：Ø 9.5 mm （36 cfm）
有效喷砂轨道宽度：18 – 20 mm
推荐使用磨料：
金属 0.2 – 0.8 mm
非金属 0.1 – 1.0 mm
6bar 时的磨料吞吐量：
金属 1.9 kg/min
非金属 1.5 kg/min
30 升容器的磨料能力：
金属 100 kg
非金属：50 kg
过滤面积： 5.5 m²
过滤效率： > 99.9 %
常用系列
Munk + Schmitz Probload 40 SL
Munk + Schmitz Probload 40 SV
Munk + Schmitz Probload 60 SL
Munk + Schmitz Probload 60 SV