浙江舟山耐酸砖 耐酸瓷砖生产工艺

1、原料磨粉及陈化

所用原料为瓷石、黑砱矸、黑矸、木节土和长石，原料由铲车送至喂料机分别计量后落入皮带输送机，原料和水经湿式球磨机进料口进入球磨机中粉磨，磨好的物料成浆状，含水率约30%，浆状物料经管道送入湿式震动筛中筛分。合格粒径物料由泵送入陈化罐中陈化3天，不合格粒径物料由管道返回球磨机中继续磨粉。

2、物料烘干

陈化后的混合物料由泵打入喷雾干燥塔中进行烘干，热源采用燃气热风炉热烟气，温度控制在700℃左右，烘干后的物料含水率为3—4%，干燥好的物料经振动筛筛分后。合格粒径物料由皮带输送机、斗式提升机送入料仓中备用，不合格粒径物料由物料转运车运至球磨车间，由皮带输送机送入球磨机中重新粉磨。

3、制砖

烘干后的物料由料仓底部落入皮带输送机中，经斗式提升机输送至制砖机缓冲仓中，制砖机直接压制成合格尺寸的型坯，由轨道自动送入烘干窑。

4、烘干烧结

干燥窑利用烧成窑余热烘干型坯，烘干窑轨道速度约1.5m/min,温度控制在50-120℃.烘干后由轨道送入烧成窑，烧结时热源采用天然气燃烧产生的热烟气，烧成窑轨道速度约1.5m/min，温度控制在100-1190℃，烧结完成即为成品。