详细参数 | |||
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品牌 | 西门子 | 型号 | 840D |
电压 | 24V | 功率 | 300KW |
加工定制 | 否 | 产地 | 江苏 |
K1000TI凯恩帝KNDCNC系统(维修)对策 底部)再生电阻散热器接线插座(6P,2P,3P)3PART接地端子(散热片)下图描述了伺服驱动器铭牌上的型号名称,铭牌安装在驱动器箱的侧面,检查铭牌上的型号名称,并检查其是否与订购的产品相对应,驱动器类型为RSAutomationServoDriveCSD5系列。。
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应用工程师往往会遇到一些常见问题,下面概述了常见的问题以及使驱动器和电动机正常工作的修法,驱动器无法驱动电动机这是我们常问的问题之一,虽然很可能会出现故障,但您可以采取多种措施来确保在正确的查找问题的根本原因。。 为了安全起见,建议将慢跑速度设置为低速,请参照以下步骤进行空载点动试运行,5.3.1ASD-PU-01A调谐流程图步骤通过软件打开驱动器,确保LCD上没有故障信息显示显示和伺服驱动正常,步:按键盘上的点动键。。 (在参数P2-10至P2-15的设定值未设定为22,)如果需要使用[反向限制(CWL)"作为输入信号,用户只需确认哪个数字输入DI1~DI6设置为[反向极限(CWL)",并检查数字输入信号打开(应激活)前进限位开关错误:请检查是否有任何数字输入DI1~DI6信号设置为[前向极限(CCWL。。
K1000TI凯恩帝KNDCNC系统(维修)对策
(1) 提高传输精度
还可以通过调整各副预紧力、调整松动连杆、消除传动间隙、缩短传动链、在传动链中设置减速器等方法来提高传动精度。
(2) 高传动刚度
调整丝杠螺母副及支承件的预紧力,合理选择丝杠尺寸,是提高传动刚度的有效措施。刚度不足还会导致工作台或滑架的爬行和振动,并造成反向死区,从而影响传动精度。
(3) 提高运动精度
在满足部件强度和刚度的前提下,尽可能减小运动部件的质量和转动部件的直径和质量,以减小运动部件的惯性,改善运动准确性。
(4) 导轨
滚动导轨对污垢很,所以必须有良好的保护装置。而且滚动导轨的预紧力要选择合适,这样会显着增加牵引力。静压导轨应有一套过滤效果好的供油系统。
屏幕上显示的机械坐标值为—1046.605。记下这个数值后。在手动方式下。将机床Y轴点动到其他任意,再次在MDI方式下执行上面的语句。待机床停止时,发现此时机械坐标值为一1046.992,同次执行后的显示值相比,相差0.387mm。3)反复执行这条语句,将Y轴点动到不同的,所显示的数值不确定。用百分表对Y轴进行检测,发现机械实际误差与显示器上的误差基本一致。从而认为故障原因为轴重复定位误差过大。4)对Y轴的反向间隙及定位精度进行仔细检查,重新调整补偿参数,都没有效果。于是检查光棚尺,也没有发现问题。5)为什么产生如此大的误差,却未出现相应的报信息呢?进一步观察,发现Y轴为垂直方向的轴。
对指令进行微分,因此,改善了过响应特性,从而可以减少输出,要设置的相关参数如下:如果使用FF功能,则速度命令会根据命令的增加或减少而增加或减少,因此,如果输入命令作为要显着更改的类型(即CSD5伺服驱动器6-28通过增益设置进行调整例如。。 与旧设备相比,它可以在系统内有效使用,一些功能包括定向的主轴停止功能,对负载的准确响应,的负载表和高速攻丝,FR-SF装置的参数使用方便,因为可以使用装置本身或数控显示屏上的开关进行设置,三菱Freqrol-SF组件的零件减少了30%。。 方法是监视其电流和温度,并根据电动机温度常数调整电流,集成电动机的主要优点之一是减少了布线,简化了配置,在大多数情况下,目标是终获得即插即用的产品,因此,集成电动机伺服驱动器必须提供支持菊花链连接的现场总线通信。。 在100V和110VAC之间用于接地,将200V馈入CX1A连接器,在跨接电源的CX3/MCC电缆的3个引脚的组的顶部/底部引脚上安装跳线,将跳线安装到电源CX4电缆上3个引脚的组的顶部两个引脚上,确保将PCB上的所有螺钉都拧紧。。
K1000TI凯恩帝KNDCNC系统(维修)对策要细心,善于观察,并善于经验。这是快速发现问题的基本条件。因为数控机床的故障千奇百怪,各不相同,只有细心观察,认真分析,才能找到问题的根本原因。而且还要不断经验,做好故障档案记录,这样维修水就会在经验积累的基础上逐渐提高。4.要具有较强的解决问题的能力,思路要开阔。应该了解数控系统及数控机床的操作,熟悉机床和数控系统的功能。能够充分利用数控系统的资源。当数控机床出现故障时,能够使用数控系统查看报信息,检查、修改机床数据和参数,调用系统诊断功能,对PLC的输入、输出、标志位等信息进行检查等。还要善于解决问题。问题发现后,要尽除,提高解决问题的效率。随着cnc系统的普遍应用,cnc维修就变的非常重要。jhgasdfwead