艾默生 MP75A4直流调速器故障维修分析与处理过程 垫和其它特征蚀刻从铜片层叠到非导电衬底，"(的定义礼貌维基百科)，直流调速器可以是单面或双面，并且可以具有多层，有些组件嵌入了组件，以支持复杂和的电路(图1)，热量管理对于直流调速器性能，可靠性和使用寿命至关重要。。开始在系统中查找问题的方法是采用系统范围的方法。这听起来有点简单，但让我们看看方法。在诊断驱动系统中的故障跳闸时，请从基本的预防性维护概述开始。制定一个好的 PM 计划的步骤是必不可少的。

在高达1750Hz的情况下，加速度计1和2的测量值随夹具运动而变化。因此，可以得出结论，直到1750Hz，盒子才具有刚性。在那个频率之后夹具会以更大的幅度振动，因此无法评论盒子的透射率值。但是，重要的观察结果是，该盒子了1750Hz之后的灯具振动。从实验2和3可以得出结论，盒子的底部和侧壁通常作为高达1750Hz的刚体一起振动。然而，在该频率之后，夹具振动变得过于刺耳，并且这种情况导致夹具振动具有大幅度。尽管盒子牢固地连接到固定装置，但是固定装置的振动不会显着影响盒子。因此，可以得出这样的结论：盒子了较高频率的振动。在前盖侧的盒子的柔性部分中更能观察到这种效果。644。5实验4在此实验中，顶盖已添加到先前实验的配置中。

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1、检查进入直流调速器的线路电压和电流。这些电压应平衡在百分之五以内。不平衡的线电压会导致严重的问题。接下来检查进入直流调速器输入的电流。
电流水平可能会因相位而有所不同，而不会引起太多关注，但有可能会发现一条线路完全死机。请记住，今天的大多数直流调速器仍然可以在缺少一相输入功率的情况下运行电机。

2、检查直流调速器输出的电压和电流。直流调速器产生去往电机的波形。在大多数直流调速器上，来自逆变器部分的电压应在几伏内平衡，电流也应平衡。较大的变化会导致电机剧烈摇晃，并可能导致电机问题。
这些是确定任何给定直流调速器问题的基本步。这个过程应该定期进行。如果遵循这些程序，则可以消除大多数问题，并且直流调速器应该可以提供多年的无故障服务。

另外，直流调速器1上电容器的疲劳寿命总是小于直流调速器2和直流调速器3上的电容器的疲劳寿命。在电容器的疲劳寿命的计算中，相对损坏数d是基于测试数据的将为每个出现故障的电容器计算。它被称为※相对损坏指数※因为在SST的1步中累积的增量损坏为1个单位。该损坏数表示直到电容器发生故障为止的总累积损坏，它使用从SST获得的故障时间（加速寿命）。由于损伤1≤（N是组件的疲劳寿命），因此在每个步骤中，N个疲劳周期的破坏程度是上一步的10倍。因此，如果将第1步的增量损坏作为1个单位，则第2步的损坏是第1步的10倍，第3步的损坏是第1步的100倍，并且很快就会发生损坏。根据Miner的线性疲劳损伤理论，该试验步骤的相对增量损伤数可通过使用公式5.1进行如下评估：无故障（或在步骤结束时发生故障）测试步骤中累积的增量损伤增量后。

现代直流调速器非常可靠。随着半导体技术的进步和总线电容器性能的提高，以前困扰直流调速器制造商的许多问题几乎都消失了。所有主要的直流调速器制造商都制造了相对坚固和可靠的直流调速器。最小的内部故障发生。现在，直流调速器之外的问题会导致大量直流调速器故障，并且是导致误跳闸的主要原因。

艾默生 MP75A4直流调速器故障维修分析与处理过程包装和生产图6.常见的SMD和混合SMD/孔安装直流调速器类型。并非所有的表面贴装组件都能承受焊锡波引起的热冲击。此外，由于引线形状，部件主体形状或较小的引线间距，可能会遇到引线之间的焊料桥。因此，建议所有SMDIC都进行回流焊接，或者至少LLCC和其他封装的所有四个侧面都带有端子。特殊类型的波峰焊接设备可能会在不同类型的SMDIC（例如SO封装）上实现波峰焊接（请参阅第7.3节）。通孔安装的组件通常不能承受波峰焊的温度。因此，它们仅安装在初级侧，或者在机器焊接完成后手动安装并手动焊接。它们也不能承受回流焊过程，因此必须在回流焊之后进行波峰焊。在设计过程中必须考虑这些约束。7.3和7.5节将讨论不同直流调速器配置的一些生产过程细节。xdfhjdswefrjhds