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此外，它还具有以下优点:通用机器人的协作机器人几乎可以为自己付出代价，甚至更多均195天。而且，这些机器人可以快速进行重新编程，并可以与各种机器一起使用，它们也非常适合小批量生产或需要能够快速更改工作流程和运营设置的公司，如有需要，也有可以根据您生产线的特定需求进行定制的机器人扩展，总体而言。使用UR机器维护机器人的生产能力确实会为您的生产线带来很多好处，它们安装起来再简单不过了，提供了几乎可以在同自动化几乎所有手动任务的优势，通用机器人提供了机器人自动化的所有优势，而没有传统的，与机器人编程设置和/或屏蔽工作单元相关的额外成本。您将很快看到产品质量提高，一致性提高，运营成本降低以及整体生产速度提高的结果。

凌科建议每天、每月、每季度和每年对机器人进行一次维护检查。具体任务因时间间隔而异，但大部分维护任务发生在年度检查期间。保持预防性维护计划将确保您的 FANUC 机器人保持良好状态并延长其保质期。日常预防性维护可以使FANUC Arcmate 120ic像新的一样运行。避免了机械故障，因为可以在问题变成大修之前发现问题。安全隐患、低可重复性、电缆磨损、工具定位不良和程序丢失是可以通过定期维护 FANUC 机器人来避免的其他问题.

还有一个即插即用功能可以快速启动，您可能还想考虑使用更安全。更智能的控制器，例如KUKAKRC4和KUKAKRC4Compact，KUKAKRC2sr控制器说明:TheKUKAKRC2sris是另一个紧凑，高质量的控制器，具有高性能和可靠性，它使用面向技术的应用程序编程与KUKA机器人进行交互。并与KCP手动编程单元一起运行，该控制器为标准DeviceNet和CAN提供了可选的INTERBUS功能，KUKAKRC4和KUKAKRC4紧凑型控制器是KUKA当前提供的更新的智能的控制器，KUKA通过其新开发的。突破性的，结构清晰的体系结构创建了可提供强大数据标准的控制器，此外，KRC4的维护，集成和服务有助于提供完美无缺的功能。

史陶比尔搬运机器人保养对策
1、检查摄像头窗口是否有裂缝或任何可能遮挡镜头的障碍物，例如胶带或碎屑。
2、检查是否有破损的塑料件，尤其是黄色的防撞保护壳。
3、检查机器人的风扇是否安静地旋转。
4、检查是否有松动的紧固件或其他物品。头部和尾部框架安装件应该是刚性的。
5、检查脚踩。如果胎面磨损，表面将是光滑的。新的胎面有坚固的脊。
6、检查可见的结构部件是否完好无损（上下腿是否坚固，无断裂等）
7、通电站立或行走时，机器人的身体应与地面平行。

在生产线上提供具有适应性和灵活性的解决方案非常重要，LBRiiwa系列是，因为它提供了更符合人体工程学，和成本效益的解决方案，两种选择:LBRAiiwa系列中有两个机器人。可根据特定应用的大兴趣实现灵活性，这两款机器人均具有IP54安全等级和流线型设计，有助于消除可能对工人造成危险的夹点或尖锐边缘，这些数字分别响应有效载荷和到达范围，两个机器人都可以安装在地板，天花板或墙壁上。并与KUKASunriseCabinet控制器配对，LBRiiwa7R800LBRiiwa14R这些数字分别响应有效载荷和到达范围，该机器人可以安装在地板，天花板或墙壁上，并与KUKASunriseCabinet控制器配对。

您可以致电与凌科自动化代表在线，市场预测表明协作机器人的发展令人难以置信全球机器人市场由广泛的技术组成。这些技术以飞速发展，并有望实现的增长，这在协作分支中尤为明显，协作机器人市场预计在未来几年中将以的速度增长，预计2016年至2022年之间的复合年增长率将达到60.04%，从2015年的1.1亿美元增长到2022年的33亿美元(1)。不再只是用于工业过程的工具,中小型企业(SME)现在能够负担得起机器人的优势，协作式机器人市场正迅速变得更实惠，更易于使用且为培训目的变得越来越简单，这提供了更多的选择，并进一步增加了机器人市场的驱动力和需求。协作机器人现在可以使用新的传感器，即插即用技术以及来自CAD数据的自动机器人程序。

史陶比尔搬运机器人保养对策在装配时对零件进行防错处理。提高生产率以及减少或减少消除了固定费用，可用的附加功能为了确保所有传感器都处于良好的工作状态，FANUC具有内置的力传感器诊断程序，该诊断程序使用说明来验证每个力传感器，还提供了一些软件功能，这些功能可与力感测协同确定力控制性能。实时显示力传感器数据清楚地表明了对力控制参数调整的性能影响，这有助于减少总体示教，同时还可以为生产运行提供即时反馈，从而使问题易于诊断，有一个[示教器程序自动生成"功能，通过力控制回放轮廓加工过程中工件的监测边缘。该程序对于在行驶速度低或机器人后退时保持速度和推力保持一致非常重要，这将通过FANUCiRVision的图像到点功能生成带有信息的自动TP程序。iuwhefsewdfwe