覆膜砂虽好，但是一旦砂粒表面残留有树脂膜，不经再生就不能重复使用，造成了大量废弃覆膜砂，也带来了污染。为了有效解决废旧覆膜砂，一些厂家开始回收废旧覆膜砂进行在生产利用。废旧覆膜砂再生不但降低了生产成本，减少了旧砂排放对环境造成的污染，而稳定了铸件的质量，降低了铸件的废品率，综合经济效益比较好。废旧覆膜砂最有效的方法就是热法再生. 覆膜砂废砂再生的好处重大，不仅将废砂变废为宝，还有效的减少了废砂对环境的污染，总的来说，废砂的回收利用，不仅解决了废砂对土地，水资源的污染，还减少了对资源的开采，一举多得。覆膜砂废砂再生是一种绿色化生产，不但提高了覆膜砂生产再利用率，
还节约了生产覆膜砂所需燃料，便于生产和减少成本，也有效的改善了社会环境，覆膜砂废砂的再利用，是趋势所在！覆膜砂废砂再生一举多得，将再生砂与覆膜砂生产线相接，一边生产再生砂，一边生产覆膜砂，余热再生砂的使用，不但提高了覆膜砂生产的效率，还节约了生产覆膜砂所需燃料。对环境也是个大大地改善，可谓一举多得. 旧砂再生后，其颗粒比新砂更趋园整；再生砂与新砂相比，粒度集中中度增加；角形因数与砂子的堆密度成反比，堆密度则角形因数小。再生砂和新砂相比，堆密度略有增加，其角形因数降低，砂子的粒形得到了改善，沙粒更趋圆整。
再生砂的发气量低于新砂，其烧减量很低。热膨胀率比新砂降低50％.
新砂与旧砂混质的树脂砂的抗啦强度不同，但其断裂均发生再生沙粒之间所形成的粘结桥处，因此影响粘接大小及数量的储因素就是使热再生砂强度增强的主要原因。热再生砂混质的覆膜砂的强度明显高于同种新砂配置的覆膜砂的强度。这是由于再生砂的角形因数降低，粒形得到了改善，砂粒之间更易形成较多、较大的粘接性，提高了型砂的强度。
热再生砂砂粒表面杂质表面杂质分解，比表面积降低，活性增大，增加了沙粒与树脂粘接剂之间的润湿性，提高了型砂的强度。 覆膜砂的旧砂经过高温处理，大大降低了砂子的热膨胀系数，增加砂模地透气性，利用效果更好. 
不仅如此，覆膜砂废砂再生砂使用优点多，再生砂使用时，能减少铸件的变形，毛刺等缺陷。再生砂代替原砂生产覆膜砂时提高包覆性的砂强度，防止铸件粘砂和气孔