符合 GB／T E2209-16
AF2209-16 相当 AWS E2209-16
说明：AF2209-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。交直流
两用，焊接工艺性能良好。由于含碳量极低，并含有钼、氮，熔敷金属具有
按好的抗裂性能和耐腐蚀性能，尤其是耐应力腐蚀性能较为突出。
用途：主要用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如
022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。
熔敷金属化学成分（质量分数） (%)C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P
60.04 0.5-
2.0 ≤0.90 21.5-
23.5 8.5-
10.5 2.5~
3.5 0.08~
0.20 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040
熔敷金属力学性能试验项目 R/MPa A(%)
保证值 690 ≥20
参考电流焊条直径／mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流／A 50~70 80-110 130-150 160~200
注意事项：
1．焊前焊条须经250℃左右烘焙 1h；
2．焊前须对焊件清除油污、铁锈、水分等杂质。

符合 GB／T E2209-15
AF2209-15 相当 AWS E2209-15
说明：AF2209-15是低氢型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。采用直
流反接，焊接工艺性能良好。由于含碳量极低，并含有钼、氮、熔敷金属具
有较好的抗裂性能和耐腐蚀性能，尤其是耐应力腐蚀性能较为突出。
用途：主要用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如
022Cr22Ni5Mo3N 双相不锈钢的焊接。
熔敷金属化学成分（质量分数） (%)C Mn S Cr Ni Mo N Cu S P
≤0.04 0.5-
2.0 ≤0.90 21.5 ~
23.5 8.5~
10.5 2.5~
3.5 0.08~
0.20 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040
熔敷金属力学性能试验项目 R_/MPa A(%)
保证值 ≥690 ≥20
参考电流焊条直径／mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流／A 50-70 80~110 130~150 160~200
注意事项：
1．焊前焊条须经250℃左右烘焙lh；
2．焊前须对焊件清除油污、铁锈、水分等杂质。

符合GB／T E2209-17
AF2209-17 相当 AWS E2209-17
说期：AF209-17 是钛酸型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。交直流
商用，即接工艺性能良好，焊缝表面波纹较细，成形美观。由于含碳量极
答，并含有钼、氮，熔敷金属具有较好的抗裂性能和耐腐蚀性能，尤其是耐
应力腐蚀性能较为突出。
用途：主要用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如
022Cr22Ni5Mo3N 双相不锈钢的焊接。
熔敷金属化学成分（质量分数） (%)C Mn S G Ni Mo N C S P
50.04 0.5-
2.0 ≤0.90 21.5-
23.5 8.5~
10.5 2.5~
3.5 0.08~
0.20 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040
熔敷金属力学性能试验项目 R_/MPa A(%)
保证值 690 20
参考电流
焊条直径／mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流／A 50-70 80-110 130-150 160-200
注意事项：
1．焊前焊条须经250℃左右烘焙1h；
2．焊前须对焊件清除油污、铁锈、水分等杂质。

符合 GB／T E2553-16
AF2553-16 相当 AWS E2553-16
说明：AF2553-16是钛钙型药皮的含氮双相不锈钢焊条。交直流两用，
焊接工艺性能良好。由于含碳量极低，并含有钼、氮，熔敷金属具有较好的
抗裂性能和耐腐蚀性能，尤其是耐应力腐蚀性能较为突出。
用途：用于焊接含铬量约为25％的双相不锈钢，如022Cr25Ni7Mo4N、
03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS 32550（Alloy255）等。
熔敷金属化学成分（质量分数） (%)C Mn S Cr M Mo Cu N S P
≤0.06 0.5~
1.5 ≤1.0 24.0~
27.0 6.5~
8.5 2.9~
3.9 1.5-
2.5 0.10~
0.25 ≤0.030 ≤0.040
熔敷金属力学性能试验项目 R_/MPa A(%)
保证值 ≥760 ≥15
参考电流焊条直径／mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流／A 50-80 80~110 110-160 160-200
注意事项：
1．焊前焊条须经250℃左右烘焙1h；
2．尽可能采用直流电源，电流不宜过大，以免焊条发红；
3．焊前清除焊件表面的油污、铁锈、氧化皮、水分等杂质。

AF2593-15 相当 AWS E2593-15
说明：AF2593-15是低氢型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。采用直
流反接，PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗
热裂性能。由于含碳量极低，并含有一定量的钼、氮、铜，熔敷金属具有良
好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。
用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊
接，如03Cr25Ni6Mo3Cu2N 等。
熔敷金属化学成分（质量分数） (%)C Mn Si G M Mo N Cu S P
≤0.04 0.5~
1.5 ≤1.00 24.0~
27.0 8.5~
10.5 2.9~
3.9 0.08~
0.25 1.5-
3.0 ≤0.030 ≤0.040
熔敷金属力学性能试验项目 R_/MPa A(%)
保证值 760 >15
参考电流焊条直径／mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流／A 50~80 80~120 120~150 150~200
注意事项：
1．焊前焊条须经300℃左右烘焙 1h；
2．焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。

AF2594-16 相当 AWS E2594-16
说明：AF2594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。交直流
两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热
裂性能。由于含碳量极低，并含有一定量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐
点蚀和应力腐蚀开裂性能。
用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊
接，如00Cr25Ni7Mo4N等。
熔敷金属化学成分（质量分数） (%)C Mn 5 Cr M Mo N Cu S P
≤0.04 0.5-
2.0 ≤1.00 24.0~
27.0 8.0~
10.5 3.5~
4.5 0.20~
0.30 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040
熔敷金属力学性能试验项目 R/MPa A(%)
保证值 760 >15
参考电流焊条直径／mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流／A 50~80 80-120 120~150 150-200
注意事项：
1．焊前焊条须经250℃左右烘焙1h；
2．焊前须对焊件清除油污、铁锈、水分等杂质。

AF2594-15 相当 AWS E2594-15
说明：AF2594-15 是低氢型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。采用直
流反接，PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好抗热
要性能。由于含碳量极低，并含有一定量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐
点蚀和应力腐蚀开裂性能。
用途： 主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊
接，如00Cr25Ni7 Mo4N 等。
熔敷金属化学成分（质量分数） (%)C Mn 5 G M Mo N Cu 5 P
≤0.04 0.5-
2.0 ≤1.00 24.0-
27.0 8.0-
10.5 3.5-
4.5 0.20-
0.30 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040
熔敷金属力学性能试验项目 R_/MPa A(%)
保证值 760 215
参考电流焊条直径／mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流／A 50~80 80-120 120-150 150-200
注意事项：
1．焊前焊条须经300℃左右烘焙 1h；
2．焊前须对焊件清除油污、铁锈、水分等杂质。

AF2595-15 相当 AWS E2595-15
说明：AF2595-15是低氢型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。采用直
流反接，PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗
热裂性能。由于含碳量极低，并含有一定量的钼、氮、铜、钨，熔敷金属具
有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。
用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊
接，如S32550、S32750、S32760等。
熔敷金属化学成分（质量分数） (%)C Mn S Cr M Mo N Cu W S P
≤0.04 ≤2.5 ≤1.20 24.0~
27.0 8.0~
10.5 2.5~
4.5 0.20~
0.30 0.4~
1.5 0.4-
1.0 ≤0.025 ≤0.030
熔敷金属力学性能试验项目 R_/MPa A(%)
保证值 760 15
参考电流
焊条直径／mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流／A 50-80 80-120 120~150 150~200
注意事项：
1．焊前焊条须经300℃左右烘焙 1h；
2．焊前须对焊件清除油污、铁锈、水分等杂质。

符合 GB／T E312-16
AF312-16 相当 AWS E312-16
说明：AF312-16是钛钙型药皮的Cr29Ni9 双相不锈钢焊条。交直流两
用，焊接工艺性能良好。由于含碳量极低，并含有钼、氮，熔敷金属具有较
好的抗裂性能和耐腐蚀性能，尤其是耐应力腐蚀性能较为突出。
用途：用于29-9系不锈钢、铸钢、异种钢的焊接，以及各种堆焊、易
开裂、易产生气孔的材料的焊接。
熔敷金属化学成分（质量分数） (%)C Mn Si G Ni Mo Cu S P
60.15 0.5-
2.5 ≤0.90 28.0~
32.0 8.0~
10.5 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040
熔敷金属力学性能试验项目 R_/MPa A(%)
保证值 ≥660 22
参考电流焊条直径／mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流／A 50-80 80-110 100-150 140-180
注意事项：焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

AF312Co-16
说明：AF312Co-16是钛钙型药皮的双相不锈钢焊条。交直流两用，焊
接工艺性能良好。由于含碳量极低，并含有钼、氮，熔敷金属具有较好的抗
裂性能和耐腐蚀性能，尤其是耐应力腐蚀性能较为突出。
用途：用于高碳钢、高合金钢、工具钢、弹簧钢、锰合金钢、表面硬化
钢、铸钢及高速钢的焊接，同时也适用于上述钢种的异种钢结构的焊接。
熔敷金属化学成分（质量分数） (%)C Mn S Cr M Co S P
0.15 0.5~2.5 ≤1.30 26.0~29.0 8.0~12.0 0.20-0.50 ≤0.030 ≤0.040
熔敷金属力学性能试验项目 R_/MPa A (%)
保证值 2660 222
参考电流焊条直径／mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流／A 50-80 80-120 130-160 160-200
注意事项：
1．焊前焊条须经250℃左右烘焙1h，随烘随用；
2．焊前须对焊件清除油污、铁锈、水分等杂质；
3．焊接可硬化钢时，采用小电流；焊接复杂及厚工件时，工件应预热
150℃左右。

符合 GB／T E312-15
AF312-15 相当 AWS E312-15
说明：AF312-15是低氢钠型药皮的Cr29Ni9 双相不锈钢焊条。采用直流
反接，焊接工艺性能良好。由于含碳量极低，并含有钼、氮，熔敷金属具有
较好的抗裂性能和耐腐蚀性能，尤其是耐应力腐蚀性能较为突出。
用途：主要用于喷气发动机部件等耐热钢材料的焊接，特别适用于
16％Cr-25％ Ni-6％Mo耐热钢与中碳Cr-Mo钢的焊接，还用于高碳钢、工具
钢及异种金属的焊接。
熔敷金属化学成分（质量分数） (%)C Mn 5 Cr M Mo Cu S P
50.15 0.50-
2.50 ≤0.90 28.0~
32.0 8.0~
10.5 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040
熔敷金属力学性能试验项目 R_/MPa A(%)
保证值 660 22
参考电流焊条直径／mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流／A 50~80 80-110 110-160 160~200
注意事项：
1．焊前焊条须经250℃左右烘焙1h；
2．焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质：
3．焊接可硬化钢时，采用小电流；焊接复杂及厚工件时，工件应预热
150℃左右。