小型木工刨床滑槽简介滑槽与滑轨相滑配，固定卡座(3)固定在底板(1)的底部。本实用新型的优点是：只需将大块木板放置在滑动工作台上，轻轻用力推动一次成型，所加工出的板条可直接用于拼板，勿需吊墨线、刨平，省工、省时、省力。提高工效10倍以上。同时可增加现有小型木工刨床的功能，可随意调整所需长度、宽度和角度
设计和变型设计。文中介绍了顺序过程模型、以设计为中心的模型、并行设计模型、动态过程模型四种设计过程模型，产生一个还是多个概念的两种设计策略，及在不同设计阶段可选择的设计方法。根据客户需要提出基于新设计的木工刨床应首选顺序过程模型，产生多个概念的设计策略。同时介绍了功能方法树的基本原理和形式，自顶向下功能方法树的建立方法。
单面压刨介绍：采用琴键式压料机构，并附安全保护罩，安全性佳，且每个琴键压力均可独立调整。机身结构刚强，刨削稳定性优异。 28”*21 1/4大型工作台，木料支撑稳固。经精密研磨及动平衡校准，运转极顺畅。入料端装置防反弹爪，有效避免工件反弹之危险。工作台高低，采手轮微调。工作台装置前后滚轮。提升工件送料之顺畅性。 单面压刨技术参数： 电机功率：3KW 最大加工宽度：400mm 轴转速：5100mm转， 送料速度： 13/in 机床尺寸：770*820*1250 单面压刨操作规范： （1）送料 和接料应站在机械一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。 （2）进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料走出台面后方可上手。 （3）刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。 （4）厚度小于lcm的木料，必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm，木料厚度差2mm的不得同时进料。 （5）清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒进行清理。
