机床的结构与牛头刨床的结构几乎完全一样，不同点是垂直方向的直线往复运动（切割运动），除了机床的垂直和水平运动外，工作台还可以在圆形房间内进行间歇性的旋转机床运动，根据传动方式，机床有两种机械传动和液压传动：机械传动的牛头机、龙门传动。刨床和插床；液压传动的牛头刨床和插床。
实用性好可生产加工竖直、水准的平面图，还可生产加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。生产效率低反复运动，惯性力大，限定速率，一次生产加工，但细长表层不比切削低。生产加工精密度不高IT8～7，Ra为1.6～6.3μm但在龙门刨床上放宽刀细刨，Ra为0.4～0.8μm生产加工特性依据钻削健身运动和实际的生产加工规定，钻床的构造比数控车床、数控车床简易，价格低，调整和操作也较方便。所用的单刃刨刀与车刀基本相同，形状简单，制造、刃磨和安装皆较方便。刨削的主运动为往复直线运动，反向时受惯性力的影响，加之刀具切入和切出时有冲击，限制了切削速度的提高。单刃刨刀实际参加切削的切削刃长度有限，一个表面往往要经过多次行程才能加工出来，基本工艺时间较长。刨刀返回行程时不进行切削，加工不连续，增加了辅助时间。因此，刨削的生产率低于铣削。但是对于狭长表面(如导轨、长槽等)的加工，以及在龙门刨床上进行多件或多刀加工时，刨削的生产率可能高于铣削。刨削的精度可达IT9～IT8，表面粗糙度Ra值为3.2μm～1.6 μm。当采用宽刃精刨时，即在龙门刨床上用宽刃细刨刀以很低的切削速度、大进给量和小的切削深度，从零件表面上切去一层极薄的金属，因切削力小，切削热少和变形小，所以，零件的表面粗糙度Ra值可达1.6μm～0.4 μm，直线度可达0.02mm/m。宽刃细刨可以代替刮研，这是一种先进、有效的精加工平面方法
单双面压刨详细介绍：选用钢琴键式脱料组织，并附安全性防护罩，安全系数佳，且每一钢琴键工作压力均可单独调节。外壳构造坚强，刨削可靠性出色。 28”*21 1/4大中型操作台，木材支撑点牢固。经高精密碾磨及转子动平衡校正，运行极畅顺。进料端设备防反跳爪，合理防止钢件反跳之风险。操作台高矮，采手柄调整。操作台设备前后左右滚轴。提高钢件送料之顺畅性。 单面压刨技术参数： 电机功率：3KW 最大加工宽度：400mm 轴转速：5100mm转， 送料速度： 13/in 机床尺寸：770*820*1250 单面压刨操作规范： （1）送料 和接料应站在机械一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。 （2）进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持500px以上距离。接料时，必须待料走出台面后方可上手。 （3）刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。 （4）厚度小于lcm的木料，必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm，木料厚度差2mm的不得同时进料。 （5）清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒进行清理。。
