碳纤维高温模压成型是将碳纤维预浸料置于上下模之间，给模具进行加热和加压，在一定的条件下使树脂固化成型为碳纤维制品。碳纤维高温模压成型模具和压板的加热方式一般有两种，电磁加热和模温机加热。

碳纤维模压成型工艺流程主要是预热-加料-合模-固化-脱模等四个步骤，生产出的碳纤维制品经过打磨加工，做成成品。

碳纤维成型过程需要先加热，使用碳纤维模温机预热模具，然后将预浸布和树脂放入，合模之后继续升温，待混合物充分反应固化，达到最高模压温度后进行一段时间的保温，这一阶段是碳纤维成型的关键，温度必须控制准确。

碳纤维高温模压成型模温机是选用用高温油温机加热，通过导热油间接控制模具温度，温度可控制在20℃-300℃，油温机加热传热均匀，可控性较高。欧能机械针对复合材料成型设计的模温机可实现阶段性控温，同时具有冷却功能，可防止模具温度过高，造成碳纤维产品变形。

为防止物料成型之后继续收缩而出现翘曲现象，整个过程对碳纤维模温机的要求也更高，因此碳纤维模温机不仅仅只是加热，还需要冷却功能，一般碳纤维模温机为油式模温机，最高使用温度300℃，采用PLC电脑控制，触摸屏操作，简单方便。

与模温机加热不同，电磁加热是一种新型感应加热工艺，将感应器集成在模具中，温度可控制在20℃-400℃，但是不适用于大型模具的加热，不能冷却，有一定的局限性。

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